可(ke)選原(yuan)料:
聚四氟乙烯 PTFE
聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)填充銅(tong)粉 PTFE+CP
聚四(si)氟乙(yi)烯填充(chong)碳纖 PTFE+CF
聚四氟乙烯填充碳纖 PTFE+GR
聚醚醚酮 PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超高分(fen)子聚乙烯(xi) UHMW-PE
聚三氟錄乙(yi)烯 PCTFE
聚(ju)四氟乙烯填充聚(ju)苯酯 PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L
高溫合金鋼(gang)718、
哈氏合金(jin)C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛塞封應用舉例:
1、裝卸(xie)料臂旋轉接頭用密封件;
2、噴射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件(jian);
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件;
4、飲(yin)料(liao)、水、啤(pi)酒裝(zhuang)填設備(如(ru)裝(zhuang)填閥)及食品工(gong)業用密封件;
5、汽車、航太工業用密封件,如動力(li)方向(xiang)機;
6、激光頭用密封件;
7、其他制程設備或壓(ya)力容器用密封件;
產品(pin)介紹(shao):
泛塞封又稱蓄(xu)能密封圈,可(ke)根據(ju)外型的設(she)計(ji)用(yong)于平面(mian)靜態密封(feng)、真空徑向密封(feng)、往復(fu)運(yun)動(dong)密封(feng)、旋轉運(yun)動(dong)密封(feng)等(deng)較惡劣的工作環境下(xia)使用(yong),高壓力可(ke)到60MPa,低壓(ya)可在0壓(ya)力下使用,內(nei)裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金彈簧(huang)(huang),彈簧(huang)(huang)有U型彈(dan)簧片、片狀螺旋(xuan)彈簧、鋼絲螺旋(xuan)斜型彈(dan)簧、橡膠O型V型彈性體等(deng)可(ke)給(gei)密封件(jian)(jian)提供永久(jiu)彈力,并彌補材料磨損及時配合零件(jian)(jian)的偏(pian)移或(huo)偏(pian)心(xin)。外材料密封件(jian)(jian)是采(cai)用聚四氟乙烯(PTFE)、填充聚四氟乙烯或其(qi)他高(gao)功能(neng)聚合物材料(liao)精(jing)密車削制成(cheng),本(ben)材料(liao)除了可溶性堿金屬,高(gao)溫氟氣和三(san)氧化氯(CIF3),幾(ji)乎不和任何化學試劑(ji)發(fa)生反應。我司(si)現在配置大、小型加(jia)工中心(xin),各規格齊全,歡迎各界(jie)客戶來電咨詢(xun)。
聚(ju)四氟乙烯(xi)泛塞封
泛塞封(feng)由適當(dang)的(de)彈(dan)簧(huang)力加上系統(tong)流(liu)體壓力,一種U型聚四氟乙烯內(nei)裝(zhuang)特殊(shu)彈簧(huang)的(de)高性能密封件(jian)。將密封唇(chun)(面)頂(ding)出而輕輕壓住被密封的(de)金屬(shu)面以(yi)生(sheng)成非(fei)常優異(yi)的(de)密封效(xiao)果。彈簧(huang)的(de)致動效(xiao)應可以(yi)克服金屬(shu)配合面的(de)輕微偏心(xin)以(yi)及密封唇(chun)的(de)磨耗,而繼續保有預期的(de)密封性能。
完全(quan)替換通用O型圈,泛塞封可依(yi)AS568A規范O型環(huan)(huan)溝槽(如徑向軸封(feng)、活塞(sai)密封(feng)、軸向的(de)面(mian)密封(feng)等)制(zhi)作。因(yin)無膨潤性的(de)困(kun)擾(rao),故(gu)可(ke)臨時堅持良好的(de)密封(feng)性能。例如應(ying)用于石化制(zhi)程高溫(wen)腐蝕環(huan)(huan)境的(de)機械軸封(feng),最常見的(de)泄漏原因(yin)除了(le)滑動環(huan)(huan)的(de)不均勻磨耗(hao)外,O形環的劣化損傷(shang)也(ye)是主(zhu)因,改(gai)用泛塞封后(hou)可完(wan)全(quan)改(gai)善橡膠軟化、膨潤、外表粗(cu)化、磨耗等問題,因(yin)而大幅提升機械軸封的使用(yong)壽命。
除(chu)了上述(shu)的(de)(de)高溫腐蝕環境的(de)(de)密封應用(yong)外,泛塞封動靜皆(jie)宜。因(yin)其具(ju)有密封唇摩擦(ca)系數低(di)、密封接觸壓力穩(wen)定、耐壓力高、容(rong)許較大的(de)(de)徑向(xiang)偏(pian)擺(溝(gou)槽(cao)尺寸誤差,故(gu)非常(chang)適(shi)用(yong)于真空油壓缸(gang)的密封件,替換U形(xing)或(huo)V形迫緊而獲(huo)得優異的密封性(xing)能與使(shi)用壽命。
泛塞封的特點(dian)
1,密封性能(neng)不受起(qi)動時潤(run)滑不足的影響
2,有效減少磨耗(hao)與摩擦阻力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不(bu)同的密封力以適(shi)應各種(zhong)應用需求
4,無模具費(fei)用-特別適合少量多樣的密封件 采用專用CNC加工(gong)機制成。
5,耐(nai)(nai)化學腐蝕(shi)與耐(nai)(nai)熱能力遠比(bi)常用的密封(feng)件橡膠優異
6. 尺寸精準穩定(ding),絕無(wu)體(ti)積(ji)膨潤(run)或(huo)收(shou)縮所衍生(sheng)的(de)密(mi)封性(xing)能劣化問題
7,結構(gou)精巧,可(ke)裝置于標(biao)準的O形(xing)圈溝(gou)槽(cao)。也可代替Y型圈、骨架油封使用,大幅提高(gao)密封能力與使(shi)用(yong)壽命
8,密(mi)封件凹槽內(nei)可充填任何抗污(wu)染(ran)材料(如矽(xi)膠)但不適(shi)用于輻射環境
9,非常潔凈,因密(mi)封(feng)資(zi)料為聚四氟乙烯。不會污染(ran)制程
10,即使在(zai)極低(di)速應(ying)用(yong)亦非(fei)常平(ping)順,摩擦(ca)系數極低(di),毫(hao)無(wu)「滯滑效(xiao)應(ying)」
11,即(ji)使停機時間長或間歇性運(yun)轉,起(qi)(qi)動摩擦阻力(li)小。均能堅持(chi)低(di)起(qi)(qi)動力(li)性能
密封性能
-摩擦系數非常小
-良好(hao)的動(dong)態(tai)和靜態(tai)密封
-在(zai)高大15m/s的速度下能夠密(mi)封(feng)
-幾乎通(tong)用的化學相容性(xing)
-負200度至+260度(du)的(de)工作溫度(du)
-耐低(di)溫性卓越。
-耐熱性非常好
-與化學品接觸,不(bu)發生(sheng)永久彈性變形
-抗老化性(xing)能好
-壓縮變形小
-能夠承受500bar以上的高壓
泛(fan)塞(sai)封主要應用
不同的(de)聚四氟乙烯復(fu)合(he)材料、高(gao)級工程塑膠與耐(nai)蝕金屬(shu)彈簧的組合(he),泛塞封系針對(dui)高(gao)溫腐蝕、潤(run)滑困難、低摩擦(ca)的應用環境而開發的特殊密(mi)封件。完全可以滿足工業上日益(yi)嚴(yan)苛的多(duo)樣性需求(qiu),典型的應用例如下:
1裝卸料臂旋轉接頭用軸向(xiang)密封件
2噴漆閥(fa)件(jian)或其他噴漆系統用密封件(jian)
3真空泵浦用密(mi)封件
4飲料、水、啤酒裝填設(she)備(如裝填閥)及(ji)食品工(gong)業用(yong)密封件
如動力(li)方向(xiang)機5汽(qi)車(che)、航太工業用密封件。
6計量設備用密封件(低摩(mo)擦、壽命長)
泛塞封的溝槽(cao)加工及安(an)裝
安裝(zhuang)在封閉式溝槽中為了泛塞(sai)封的安裝(zhuang)簡單,我們建議把(ba)開放式溝槽或(huo)者半-開放式(shi)溝槽(cao)設計在殼體中,安(an)裝(zhuang)在封(feng)(feng)閉式(shi)溝槽(cao)中是(shi)可行的(de),取(qu)決于(yu)活塞(sai)桿和孔的(de)直徑(jing)注旋(xuan)轉泛塞(sai)封(feng)(feng)只能安(an)裝(zhuang)在開放式(shi)溝槽(cao)中。
用于卡扣街頭的半(ban)開放式溝槽設計注意,不是始終都可能達(da)到(dao)推(tui)薦的“臺(tai)階高度(du)”的。旋轉泛塞封的安裝(zhuang)旋轉泛塞封應當(dang)只能安裝(zhuang)在開(kai)放式(shi)溝(gou)槽中(zhong)。
為了配合同心和無應力,按(an)照下面的步(bu)驟(zou)進行(xing)安(an)裝:
1、把密封(feng)件(jian)放入(ru)開放式(shi)溝槽(cao)中
2、配(pei)上蓋
3、先不擰緊
4、安裝(zhuang)軸(zhou)
5、把蓋固定在(zai)體上軸支(zhi)撐和(he)徑向間(jian)隙 密(mi)封件不(bu)能作為密(mi)封和支(zhi)撐合并在一起使用,因為密封功(gong)能將下降。建議密封件用滾(gun)子或滑動軸承來導向。
表(biao)面粗糙度
密(mi)封系(xi)統的(de)功能(neng)可靠(kao)性和使用壽命(ming)取(qu)決于所密(mi)封處配合表面的(de)質量和表面光潔(jie)(jie)度,不允許有劃(hua)痕(hen)、擦傷(shang)、孔隙、集中加(jia)工痕(hen)或螺旋加(jia)工痕(hen),動態(tai)表面光潔(jie)(jie)度比靜態(tai)配合表面必(bi)須要(yao)有更高要(yao)求。
您好,歡(huan)(huan)迎蒞臨恒(heng)耀密封,歡(huan)(huan)迎咨詢...
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