可選原(yuan)料:
聚四氟(fu)乙烯 PTFE
聚四氟乙烯(xi)填充銅粉(fen) PTFE+CP
聚四氟乙烯填充碳纖 PTFE+CF
聚四(si)氟乙烯填充碳(tan)纖 PTFE+GR
聚醚醚酮 PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超高分(fen)子聚(ju)乙烯 UHMW-PE
聚(ju)三氟錄乙烯 PCTFE
聚四氟乙烯(xi)填(tian)充聚苯酯 PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L
高(gao)溫(wen)合金鋼718、
哈氏合金C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛塞封應用舉例:
1、裝(zhuang)卸料臂旋(xuan)轉接頭用密封件;
2、噴射閥(fa)、安全閥、電磁閥、高壓閥用(yong)密(mi)封件;
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封(feng)件(jian);
4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥(fa))及食品工業(ye)用(yong)密封件;
5、汽車、航(hang)太工業(ye)用密封件,如動力方向機;
6、激光頭用密封件;
7、其(qi)他制(zhi)程設備或壓(ya)力容器(qi)用密封件;
產(chan)品介紹:
泛塞封又稱蓄能密封圈(quan),可根據外(wai)型的設計用(yong)于平面靜態密封(feng)、真(zhen)空徑(jing)向密封(feng)、往復運動(dong)密封(feng)、旋轉(zhuan)運動(dong)密封(feng)等較惡劣的工作環境下(xia)使用(yong),高壓(ya)力可到60MPa,低壓可在0壓力下(xia)使用(yong),內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基(ji)合金(jin)彈簧,彈簧有U型彈簧片、片狀螺旋彈簧(huang)、鋼絲螺旋斜型彈簧、橡(xiang)膠(jiao)O型V型彈性體等可(ke)給密封件提供(gong)永久彈力(li),并彌補材(cai)料磨損及時配合(he)零件的偏移(yi)或偏心。外材(cai)料密封件是采(cai)用聚四(si)氟乙烯(PTFE)、填充聚四氟(fu)乙烯或其他高功能聚合物材料精(jing)密(mi)車削制成,本材料除了可溶性堿金屬,高溫氟(fu)氣和(he)三氧化氯(CIF3),幾乎不和(he)任何化學試劑發生反應。我司現在配置(zhi)大(da)、小(xiao)型(xing)加工中心(xin),各規格齊全,歡迎(ying)各界客戶來電咨詢(xun)。
聚四(si)氟乙烯泛塞封
泛(fan)塞封由適當的彈簧力(li)加上(shang)系統流體壓力(li),一種U型聚四氟乙烯內(nei)裝特殊彈簧的(de)高性(xing)能密封件。將(jiang)密封唇(面(mian))頂(ding)出而(er)輕(qing)輕(qing)壓住被(bei)密封的(de)金(jin)屬面(mian)以生成非常優(you)異的(de)密封效果。彈簧的(de)致動(dong)效應可以克服金(jin)屬配(pei)合面(mian)的(de)輕(qing)微偏心以及密封唇的(de)磨耗,而(er)繼續保(bao)有預期的(de)密封性(xing)能。
完全(quan)替換(huan)通用O型圈,泛塞封可(ke)依AS568A規范O型環(huan)(huan)溝槽(如(ru)徑向軸(zhou)封(feng)、活塞密封(feng)、軸(zhou)向的(de)(de)面密封(feng)等)制(zhi)作。因無膨潤性(xing)的(de)(de)困(kun)擾,故(gu)可臨時堅持(chi)良好的(de)(de)密封(feng)性(xing)能(neng)。例如(ru)應用于石化制(zhi)程(cheng)高溫腐蝕環(huan)(huan)境的(de)(de)機械軸(zhou)封(feng),最常(chang)見的(de)(de)泄漏原因除了(le)滑動環(huan)(huan)的(de)(de)不均(jun)勻磨(mo)耗(hao)外,O形環的(de)劣(lie)化(hua)損傷也(ye)是(shi)主(zhu)因,改用(yong)泛塞封后可(ke)完全改善(shan)橡膠(jiao)軟化、膨(peng)潤、外表粗化、磨耗等問題,因而(er)大幅提升機械軸封的(de)使用(yong)壽命。
除(chu)了上述的高溫腐蝕環境的密封(feng)應用(yong)外,泛塞封(feng)動靜皆宜。因其具有密封(feng)唇(chun)摩擦系數低、密封(feng)接觸壓力穩定、耐壓力高、容許(xu)較(jiao)大(da)的徑(jing)向偏(pian)擺(溝槽(cao)尺寸(cun)誤差,故非常適用(yong)于真空油壓缸(gang)的密封件,替換U形或V形(xing)迫緊而(er)獲得優異(yi)的密封性能與使(shi)用壽命。
泛塞封的特點
1,密(mi)封(feng)性能不受起(qi)動(dong)時潤滑不足的(de)影(ying)響
2,有(you)效減少磨耗與摩擦(ca)阻力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不同的(de)密(mi)封力(li)以(yi)適應(ying)各種應(ying)用需求
4,無模具費用(yong)-特別(bie)適(shi)合少(shao)量多(duo)樣(yang)的密封件(jian) 采用(yong)專用(yong)CNC加工機(ji)制成。
5,耐化(hua)學腐蝕與耐熱能(neng)力遠比常用(yong)的密封件橡膠優異
6. 尺寸精準穩定,絕(jue)無體積膨潤或(huo)收縮所衍生的密封性能劣化(hua)問題
7,結構精巧(qiao),可裝置(zhi)于標準的O形圈溝槽。也可代替Y型(xing)圈、骨架油封使用,大幅提高密封能力與使用壽命
8,密封件凹槽(cao)內可充填任何抗污染(ran)材料(如矽膠(jiao))但(dan)不適用于輻射環境
9,非常潔凈,因(yin)密(mi)封(feng)資(zi)料為聚四氟乙烯。不會污染(ran)制程
10,即使(shi)在極低速應用(yong)亦非常平順,摩擦系數極低,毫無「滯滑效應」
11,即使停機時間長(chang)或間歇性(xing)運轉,起動(dong)(dong)摩擦阻(zu)力(li)小。均能(neng)(neng)堅持低起動(dong)(dong)力(li)性(xing)能(neng)(neng)
密封性能
-摩擦系數非常小(xiao)
-良好(hao)的動態和靜態密封(feng)
-在高大15m/s的速度下(xia)能(neng)夠密封
-幾乎通用(yong)的(de)化學(xue)相容性
-負200度至+260度(du)的工作溫度(du)
-耐低溫(wen)性卓越。
-耐(nai)熱性非常(chang)好
-與(yu)化學(xue)品接觸,不(bu)發生永久彈(dan)性(xing)變形
-抗老化性能好(hao)
-壓縮變形小(xiao)
-能(neng)夠承受(shou)500bar以上的高壓
泛塞封主要應用
不同的聚四氟乙烯復(fu)合(he)材料、高級工程塑膠與耐蝕金屬彈(dan)簧的(de)組合(he),泛塞(sai)封系針(zhen)對高溫腐蝕、潤滑困難、低(di)摩擦的(de)應用(yong)環境(jing)而開發的(de)特殊密封件。完(wan)全(quan)可以滿足(zu)工業上日益嚴苛(ke)的(de)多樣性需求,典型(xing)的(de)應用(yong)例(li)如(ru)下:
1裝卸料臂旋(xuan)轉接(jie)頭用(yong)軸向密封件
2噴漆閥(fa)件或其(qi)他(ta)噴漆系(xi)統用密封件
3真空泵浦用(yong)密(mi)封件
4飲(yin)料、水、啤酒裝填設(she)備(bei)(如(ru)裝填閥)及食品工業用密封(feng)件
如(ru)動(dong)力(li)方向機5汽車、航太工業用密封件。
6計量設備用密封(feng)件(低摩擦、壽命長)
泛塞封(feng)的溝槽加工及安裝
安裝(zhuang)在封閉式溝槽中(zhong)為了泛塞封的安裝(zhuang)簡單(dan),我們(men)建議把(ba)開放式溝槽或者半(ban)-開(kai)(kai)放式溝槽(cao)設(she)計在(zai)殼體中(zhong),安裝在(zai)封(feng)閉式溝槽(cao)中(zhong)是可行的,取(qu)決(jue)于活(huo)塞桿和孔(kong)的直(zhi)徑注旋轉泛塞封(feng)只能安裝在(zai)開(kai)(kai)放式溝槽(cao)中(zhong)。
用于卡扣街頭的半開(kai)放式溝槽設計注意(yi),不是始(shi)終(zhong)都可能達(da)到推(tui)薦的“臺階高度”的(de)。旋(xuan)轉泛(fan)塞(sai)封(feng)的(de)安裝旋(xuan)轉泛(fan)塞(sai)封(feng)應當只(zhi)能安裝在開(kai)放式溝槽中。
為(wei)了(le)配(pei)合同心和無應力,按照下面的(de)步驟(zou)進行安裝:
1、把密封件放入開放式溝槽中
2、配上(shang)蓋(gai)
3、先不擰緊
4、安裝軸
5、把蓋固定在(zai)體上軸支(zhi)撐和徑向間(jian)隙 密(mi)封件不能作為(wei)密(mi)封和支(zhi)撐(cheng)合并(bing)在一起使用,因為密封功能將(jiang)下降。建議密封件用滾(gun)子(zi)或滑動軸承來導向(xiang)。
表面粗(cu)糙度(du)
密封系統的(de)功能可靠性和使用壽命取決于所密封處配合表面(mian)的(de)質量和表面(mian)光潔度(du),不允(yun)許有劃痕、擦傷、孔隙(xi)、集中加(jia)工(gong)痕或螺旋加(jia)工(gong)痕,動態表面(mian)光潔度(du)比靜態配合表面(mian)必須要(yao)有更高要(yao)求。
您好,歡(huan)(huan)迎蒞臨恒耀(yao)密封(feng),歡(huan)(huan)迎咨詢...
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