可選原料(liao):
聚四氟(fu)乙烯 PTFE
聚四氟乙烯填充銅粉(fen) PTFE+CP
聚四氟(fu)乙烯填充碳纖 PTFE+CF
聚四氟(fu)乙烯填充(chong)碳纖 PTFE+GR
聚(ju)醚醚酮 PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超高分(fen)子聚乙烯 UHMW-PE
聚(ju)三氟(fu)錄(lu)乙烯 PCTFE
聚(ju)四氟乙烯填充聚(ju)苯酯 PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹(xiu)鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L
高(gao)溫合金(jin)鋼718、
哈氏合金C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛(fan)塞(sai)封應用(yong)舉(ju)例:
1、裝卸料臂旋轉(zhuan)接(jie)頭用密封件;
2、噴(pen)射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用(yong)密(mi)封件;
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件(jian);
4、飲料、水、啤(pi)酒裝填設備(如裝填閥)及(ji)食品工(gong)業用密封件;
5、汽車、航太工業用(yong)密封件,如動(dong)力方向(xiang)機;
6、激光頭用密封件;
7、其他制程設備或壓力容器(qi)用密封件;
產品介紹:
泛(fan)塞封又稱蓄能密封圈(quan),可(ke)根(gen)據外(wai)型的設計用(yong)(yong)于(yu)平面靜態密封(feng)、真空徑向密封(feng)、往復運動密封(feng)、旋轉運動密封(feng)等較惡劣的工作(zuo)環(huan)境(jing)下使用(yong)(yong),高壓力可(ke)到60MPa,低壓(ya)可在(zai)0壓力(li)下使(shi)用(yong),內(nei)裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金彈簧,彈簧有U型彈(dan)簧片、片狀螺旋彈簧(huang)、鋼絲螺旋斜型彈簧、橡膠O型V型彈性體等可(ke)給密封件提供(gong)永久彈(dan)力,并彌補材料磨損及時(shi)配合零件的偏移(yi)或偏心(xin)。外材料密封件是采用聚四氟乙(yi)烯(xi)(PTFE)、填充聚四氟乙烯或(huo)其他高(gao)功能聚合(he)物材料精密(mi)車削制成,本材料除(chu)了(le)可溶性堿金屬(shu),高(gao)溫氟氣和(he)三氧化氯(CIF3),幾乎(hu)不和(he)任何化學試劑發生反(fan)應。我司(si)現(xian)在配置大(da)、小型加工中心(xin),各規格齊全,歡迎各界客戶來電咨詢(xun)。
聚四氟乙烯泛塞封
泛塞(sai)封由適當(dang)的彈(dan)簧力加上(shang)系統流體壓力,一種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特殊彈(dan)簧(huang)的(de)高性能密封(feng)件。將密封(feng)唇(面(mian))頂(ding)出而輕輕壓住被密封(feng)的(de)金(jin)屬面(mian)以(yi)生成非常(chang)優(you)異的(de)密封(feng)效(xiao)果。彈(dan)簧(huang)的(de)致動效(xiao)應可以(yi)克服金(jin)屬配合面(mian)的(de)輕微偏心以(yi)及密封(feng)唇的(de)磨耗,而繼續(xu)保有預期的(de)密封(feng)性能。
完(wan)全(quan)替換通用O型圈(quan),泛(fan)塞封可依AS568A規范(fan)O型環溝(gou)槽(cao)(如徑向軸封(feng)、活塞密封(feng)、軸向的(de)(de)(de)面密封(feng)等)制作(zuo)。因(yin)無膨潤性的(de)(de)(de)困擾,故可(ke)臨(lin)時堅(jian)持(chi)良(liang)好的(de)(de)(de)密封(feng)性能。例(li)如應(ying)用于石化制程高溫腐(fu)蝕環境的(de)(de)(de)機械軸封(feng),最常見的(de)(de)(de)泄漏(lou)原因(yin)除(chu)了滑動環的(de)(de)(de)不均(jun)勻(yun)磨耗(hao)外,O形環(huan)的劣化損傷也(ye)是主(zhu)因,改用泛塞封后(hou)可完全改善橡(xiang)膠軟化、膨潤、外(wai)表粗化、磨耗(hao)等問(wen)題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
除了上述的(de)高溫腐(fu)蝕環境的(de)密封(feng)應用外,泛(fan)塞封(feng)動靜皆宜。因其具(ju)有密封(feng)唇摩擦系數(shu)低、密封(feng)接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的(de)徑向偏(pian)擺(溝槽(cao)尺寸誤(wu)差(cha),故非常(chang)適用于真空(kong)油壓缸的密封(feng)件,替換U形或V形迫緊而獲得優異的(de)密封性能與使用壽命。
泛塞封的特(te)點
1,密封(feng)性(xing)能不受起動時(shi)潤滑不足的影(ying)響
2,有效(xiao)減少磨(mo)耗與摩擦阻力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不(bu)同的密封力(li)以適應各(ge)種(zhong)應用需求
4,無模(mo)具(ju)費用-特別適合(he)少(shao)量多樣的密封件 采用專用CNC加(jia)工機制(zhi)成。
5,耐(nai)(nai)化學腐蝕(shi)與耐(nai)(nai)熱能力(li)遠比常用的密封件橡膠優(you)異
6. 尺寸精準穩定,絕無體積膨潤(run)或收縮所衍生的密封性能(neng)劣(lie)化問題
7,結構精(jing)巧,可裝置(zhi)于標準的O形圈溝槽。也可代替Y型圈(quan)、骨架油封使用,大幅(fu)提高密封(feng)能力與使用壽命
8,密封(feng)件凹(ao)槽內可充填任何抗污(wu)染材(cai)料(如(ru)矽膠)但不適用于輻射環境
9,非常(chang)潔凈(jing),因密封資料為聚四氟乙烯。不(bu)會污染(ran)制程(cheng)
10,即使在極低速應用亦(yi)非常平順,摩擦(ca)系數極低,毫無「滯滑效應」
11,即(ji)使停機時間(jian)長或間(jian)歇性運轉,起(qi)動摩擦阻(zu)力小。均能(neng)堅持低起(qi)動力性能(neng)
密(mi)封性能
-摩擦系數非常小
-良好的動態和靜態密封(feng)
-在高大(da)15m/s的速度下能夠密封
-幾乎通用的(de)化學相容性
-負200度至+260度的工作溫度
-耐低溫性卓越。
-耐熱性非常好
-與化學品接觸,不發生永久彈性變形
-抗老(lao)化(hua)性能好
-壓(ya)縮(suo)變形小
-能夠(gou)承受500bar以上的高(gao)壓
泛塞封主要應用
不同的(de)聚四氟乙烯復合(he)材料、高(gao)(gao)級工(gong)程塑膠與耐蝕(shi)金屬(shu)彈(dan)簧的(de)組合(he),泛(fan)塞封(feng)系針對高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)、潤滑困難、低(di)摩擦的(de)應用(yong)環境而開發(fa)的(de)特殊密封(feng)件。完全可以滿足工(gong)業上(shang)日(ri)益嚴苛的(de)多樣性需(xu)求,典型的(de)應用(yong)例如(ru)下:
1裝卸(xie)料臂旋轉(zhuan)接頭用軸向密(mi)封件
2噴(pen)漆(qi)閥件(jian)或其他噴(pen)漆(qi)系統用密(mi)封件(jian)
3真(zhen)空泵浦(pu)用(yong)密封件
4飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業用密(mi)封(feng)件
如動(dong)力方(fang)向機5汽(qi)車(che)、航太工業用(yong)密封件。
6計量設備用密(mi)封件(低摩(mo)擦(ca)、壽命長(chang))
泛(fan)塞封的溝槽加工及(ji)安裝(zhuang)
安裝(zhuang)在封閉式(shi)溝槽中為了泛(fan)塞封的安裝(zhuang)簡單(dan),我們建議把開放式(shi)溝槽或者半-開放式(shi)溝(gou)槽(cao)設計(ji)在殼體中(zhong),安裝(zhuang)在封閉式(shi)溝(gou)槽(cao)中(zhong)是可(ke)行的,取決(jue)于活(huo)塞桿(gan)和孔的直徑注旋轉(zhuan)泛(fan)塞封只(zhi)能安裝(zhuang)在開放式(shi)溝(gou)槽(cao)中(zhong)。
用于卡扣街頭的半開放式溝槽設計注意,不是始終都可能達到(dao)推薦的“臺階高度”的。旋轉泛塞(sai)封的安裝旋轉泛塞(sai)封應當(dang)只能(neng)安裝在開放式溝槽中(zhong)。
為了(le)配合(he)同心和(he)無應力,按(an)照下面的步(bu)驟進行安裝:
1、把密(mi)封件放入(ru)開放式溝槽中
2、配上蓋
3、先(xian)不擰緊
4、安裝軸(zhou)
5、把蓋固定在體(ti)上軸(zhou)支撐和(he)徑向(xiang)間隙 密(mi)封(feng)件(jian)不能(neng)作為密(mi)封(feng)和(he)支撐合并在一(yi)起(qi)使用,因(yin)為密(mi)封功(gong)能(neng)將下降(jiang)。建議密(mi)封件用滾子或滑動軸(zhou)承來(lai)導(dao)向。
表面粗糙度
密封系(xi)統(tong)的(de)功能(neng)可靠性(xing)和(he)使用壽命(ming)取決于所密封處配合(he)表面的(de)質量(liang)和(he)表面光潔度,不允許有劃痕(hen)、擦傷、孔隙、集中加(jia)工痕(hen)或螺旋(xuan)加(jia)工痕(hen),動(dong)態表面光潔度比靜態配合(he)表面必須要(yao)(yao)有更高要(yao)(yao)求。
您好,歡迎蒞臨恒耀(yao)密封,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |