密封件實機性能應該考察:
1、密封性能
密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件,而是各種密封安裝后,與密封偶合面各種要素組合后的整個密封裝置。
2、耐偏心性能
這里是考慮了實際間隙跳動以后,并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。
3、摩擦力(低工作壓力)
實際應用中的摩擦力大小是用低工作壓力來評價的。對往復動密封而言,啟動摩擦力大于動摩擦力,較為復雜,并且影響啟動性能。用低啟動工作壓力衡量密封摩擦力具有實際意義。所以,對于動密封一般是給定低工作壓力。
4、綜合性能
綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下,滿足上述各項性能要求,并工作一定時間,所以這一指標同時反映了密封一般是給定低工作壓力。
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
合理地設計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案有兩個:一個是平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位;另一個是平衡鼓加軸向止推軸承,由平衡鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔,同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品,在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
密封圈安裝注意事項
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
機械密封技術以其可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修,應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。筆者通過近幾年的使用經驗,總結出機械密封在工業泵上檢修、維護的一些經驗,取得了治理泄漏的一些效果。
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