可選(xuan)原料:
聚(ju)四氟乙烯 PTFE
聚四氟(fu)乙(yi)烯填(tian)充銅粉 PTFE+CP
聚(ju)四氟(fu)乙烯填(tian)充碳纖(xian) PTFE+CF
聚四氟乙(yi)烯填充碳纖 PTFE+GR
聚醚醚酮(tong) PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超高分(fen)子聚乙烯 UHMW-PE
聚三氟(fu)錄乙烯(xi) PCTFE
聚(ju)四氟乙烯填充聚(ju)苯酯(zhi) PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L
高溫(wen)合(he)金(jin)鋼718、
哈氏(shi)合金(jin)C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛(fan)塞封(feng)應用舉例:
1、裝卸料臂旋轉接頭用密封件;
2、噴射閥(fa)、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封(feng)件;
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空(kong)泵高溫泵用密(mi)封件;
4、飲料、水、啤酒裝填設備(bei)(如裝填閥)及食品工業用密封件;
5、汽車、航太工(gong)業(ye)用密封(feng)件(jian),如動力方向機;
6、激光頭用密封件;
7、其他(ta)制(zhi)程(cheng)設備或壓力容器用(yong)密封件;
產品介紹(shao):
泛塞封又稱蓄能密封圈(quan),可根(gen)據外型的設計用于平面(mian)靜(jing)態密封(feng)、真(zhen)空徑向密封(feng)、往復運動密封(feng)、旋轉運動密封(feng)等較(jiao)惡(e)劣(lie)的工作環境(jing)下使用,高壓(ya)力可到(dao)60MPa,低壓(ya)可在0壓力下使(shi)用(yong),內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳(nie)基合金彈(dan)簧(huang),彈(dan)簧(huang)有U型彈簧片、片狀螺(luo)旋彈簧、鋼絲螺旋斜(xie)型彈簧、橡膠O型V型彈性體等可給密封件提供永久彈力,并彌補材料磨損及時配合零件的(de)偏移或(huo)偏心(xin)。外材料密封件是(shi)采用聚四氟乙烯(PTFE)、填充聚四氟乙烯或(huo)其他高功能聚合物材(cai)(cai)料精(jing)密車削制成,本材(cai)(cai)料除(chu)了可溶性堿金屬,高溫氟氣和三氧(yang)化氯(CIF3),幾乎不和任何化學試劑發生反(fan)應。我司現在(zai)配置大、小型加(jia)工(gong)中心,各規格齊全,歡迎(ying)各(ge)界客(ke)戶(hu)來電咨詢(xun)。
聚四氟乙烯泛(fan)塞(sai)封(feng)
泛(fan)塞封由適當的彈簧力加上系統流體壓力,一種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特殊彈簧(huang)的高(gao)性(xing)能密封(feng)件(jian)。將密封(feng)唇(chun)(chun)(面(mian))頂出而(er)輕(qing)輕(qing)壓(ya)住被密封(feng)的金(jin)(jin)屬面(mian)以(yi)生成(cheng)非常優異的密封(feng)效果。彈簧(huang)的致動效應可以(yi)克服金(jin)(jin)屬配(pei)合面(mian)的輕(qing)微(wei)偏心以(yi)及(ji)密封(feng)唇(chun)(chun)的磨耗(hao),而(er)繼續保(bao)有預期的密封(feng)性(xing)能。
完全替換通用O型(xing)圈,泛塞(sai)封可依AS568A規范O型環溝槽(如(ru)徑(jing)向軸(zhou)封、活塞密封、軸(zhou)向的面密封等(deng))制作。因無膨潤性的困擾,故可臨時堅持良好的密封性能。例如(ru)應用于石化(hua)制程(cheng)高溫腐蝕(shi)環境的機械(xie)軸(zhou)封,最常見的泄(xie)漏原因除了(le)滑(hua)動環的不均勻磨(mo)耗外,O形環的(de)劣(lie)化損傷也是主(zhu)因(yin),改用(yong)泛塞封后(hou)可完(wan)全改善(shan)橡(xiang)膠軟化、膨(peng)潤、外表粗(cu)化、磨(mo)耗(hao)等問題,因(yin)而大幅提升機械軸封(feng)的使用壽命。
除(chu)了上述的(de)高(gao)溫腐(fu)蝕環(huan)境的(de)密(mi)封(feng)應用外(wai),泛塞(sai)封(feng)動靜皆(jie)宜。因其具有密(mi)封(feng)唇(chun)摩(mo)擦系(xi)數(shu)低、密(mi)封(feng)接觸壓(ya)力(li)穩(wen)定、耐壓(ya)力(li)高(gao)、容許較大(da)的(de)徑向偏擺(溝槽(cao)尺(chi)寸誤差(cha),故非常適用于真空油壓缸的密封件,替換U形或V形(xing)迫緊(jin)而獲得(de)優異的密封性(xing)能(neng)與使用壽(shou)命。
泛(fan)塞(sai)封的特點
1,密封性(xing)能不受(shou)起動時潤滑不足(zu)的(de)影響(xiang)
2,有(you)效減少磨耗與摩擦(ca)阻力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可(ke)展現不同(tong)的密封力以適應各種應用需求
4,無模具費用(yong)-特別適合少(shao)量(liang)多樣的(de)密封(feng)件 采用(yong)專用(yong)CNC加工機制(zhi)成。
5,耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常(chang)用的密封件橡(xiang)膠優異(yi)
6. 尺寸精準穩定,絕無體(ti)積膨潤或收(shou)縮所(suo)衍生(sheng)的(de)密(mi)封性(xing)能(neng)劣化(hua)問題
7,結構精巧(qiao),可裝(zhuang)置(zhi)于標(biao)準的O形圈溝(gou)槽(cao)。也可代替Y型(xing)圈、骨架油封使用,大幅提(ti)高(gao)密封能力(li)與使(shi)用(yong)壽(shou)命
8,密封(feng)件(jian)凹槽內可充填任(ren)何抗(kang)污染材料(如(ru)矽膠(jiao))但不適用于輻(fu)射(she)環境
9,非常(chang)潔凈(jing),因(yin)密封(feng)資料為聚四氟乙烯。不會污染制(zhi)程
10,即使(shi)在極(ji)低速應用亦非常(chang)平(ping)順,摩擦(ca)系數極(ji)低,毫(hao)無「滯(zhi)滑(hua)效應」
11,即(ji)使停機時間長或間歇性(xing)運轉,起動摩擦阻力小。均能堅持低起動力性(xing)能
密封性能(neng)
-摩擦系數非常小
-良(liang)好的動(dong)態和靜態密(mi)封
-在高大15m/s的速度下(xia)能夠(gou)密(mi)封
-幾乎通(tong)用的(de)化學(xue)相容性
-負200度(du)至+260度(du)的工(gong)作溫(wen)度(du)
-耐低(di)溫性卓(zhuo)越(yue)。
-耐熱性非(fei)常好
-與化(hua)學品接觸,不(bu)發生永久彈性(xing)變形(xing)
-抗老化性(xing)能好(hao)
-壓(ya)縮變形小
-能(neng)夠承受500bar以上的高壓
泛塞封主要應用(yong)
不同的聚四氟乙烯復合材料、高級工程塑(su)膠(jiao)與(yu)耐蝕金屬彈簧的組合,泛塞(sai)封系針對高溫腐蝕、潤滑困(kun)難、低摩擦的應(ying)用環境而開發的特(te)殊密封件。完(wan)全可以滿(man)足工業(ye)上日益嚴苛的多樣性需求,典型的應(ying)用例如下(xia):
1裝(zhuang)卸料臂旋轉接(jie)頭用軸向密封件
2噴(pen)漆閥件(jian)(jian)或其他(ta)噴(pen)漆系(xi)統用密封件(jian)(jian)
3真空泵浦用密封(feng)件
4飲料、水、啤酒裝填設(she)備(如裝填閥)及食品工業用密封件
如(ru)動(dong)力(li)方向機5汽車、航(hang)太工業用(yong)密封件。
6計量設備用(yong)密封件(jian)(低摩擦、壽(shou)命長(chang))
泛塞封的溝(gou)槽加工及安(an)裝(zhuang)
安(an)裝在封閉(bi)式(shi)溝(gou)槽中為了泛塞(sai)封的安(an)裝簡單,我們建議把(ba)開放式(shi)溝(gou)槽或者半-開放式溝槽設計(ji)在(zai)殼體中,安(an)裝在(zai)封閉式溝槽中是可行的,取決于活塞桿和孔(kong)的直徑(jing)注旋轉泛塞封只能安(an)裝在(zai)開放式溝槽中。
用于卡扣街頭的(de)半開放式溝槽設(she)計注意,不是始終(zhong)都可能(neng)達到(dao)推薦的(de)“臺(tai)階高度”的(de)。旋轉泛(fan)塞封的(de)安裝(zhuang)旋轉泛(fan)塞封應當(dang)只(zhi)能安裝(zhuang)在開放式溝槽中。
為(wei)了配合同心和無應力,按照下(xia)面(mian)的(de)步驟進行(xing)安裝:
1、把密(mi)封件放入開放式(shi)溝槽中
2、配(pei)上蓋(gai)
3、先(xian)不擰緊
4、安裝軸(zhou)
5、把蓋固定在(zai)體(ti)上(shang)軸支撐和徑向間隙 密封件(jian)不能作為(wei)密封和支撐合并在一起使(shi)用,因為(wei)密封功能將下降。建議密封件用滾子或(huo)滑動軸承來導向(xiang)。
表面(mian)粗糙度(du)
密封系統的功能可靠(kao)性和使用壽(shou)命取決(jue)于所(suo)密封處配合表面(mian)的質量和表面(mian)光(guang)潔度(du),不(bu)允(yun)許有劃痕(hen)、擦傷、孔(kong)隙(xi)、集中(zhong)加(jia)工(gong)痕(hen)或螺(luo)旋加(jia)工(gong)痕(hen),動態表面(mian)光(guang)潔度(du)比靜態配合表面(mian)必須要有更高要求(qiu)。
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