相信許多運用過砂磨機的客戶朋友們都或多或少的遇到過機器在運用過程中出現機械密封損壞的情況,機械密封損壞其實是由多種不同的原因形成的,下面由恒耀小編為您講解幾種日常運用中易形成機械密封損壞的原因和辦法。
A、磨損與損壞:每種密封元件都有必定的運用壽命,經長期運轉磨損后,氣密封功能就得不到確保,會發作走漏現象,在機器設備運轉中,因為各種雜質進入或合作不妥,使密封元件或與其相對應運用的零件遭到不同程度的損壞,致使密封部位發作走漏現象。
B、操作條件:主要有作業介質的腐蝕、溫度、壓力以及作業環境等,其間以溫度和壓力影響為明顯,其對密封功能的影響是多方面的,高溫介質黏度小,滲透性強,對密封件及密封面的腐蝕增強。
C、安裝調整不妥。
D、線速度過高。
按用處分類:按設備可分為泵、釜、離心機、風機、潛水泵電機、冷凍機、內燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他。
按作用原理分類:密封端面的對數:單端面,雙端面,多端面。其間雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。
按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照中止環裝于密封端面的內側或許外側,分為內裝式和外裝式。
泛塞封可依AS568A標準O型環溝槽制作,完全替換通用O形環,因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封,常見的泄漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外,O形環的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
泛塞封動靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外,因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。
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