必須進行硫化必須進行硫化才能使用,熱塑性彈性體除外。
必須加入配合劑其它如比重小、硬度低、柔軟性好、氣密性好等特點,都屬于橡膠的寶貴性能。
物理機械性能指標:
拉伸強度又稱扯斷強度、抗張強度,指試片拉伸至斷裂時單位斷面上所承受的負荷,單位為兆帕(MPa),以往為公斤力/平方厘米。
定伸應力舊稱定伸強度,指試樣被拉伸到一定長度時單位面積所承受的負荷。計量單位同拉伸強度。常用的有100%、300%和500%定伸應力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的高低。
液壓密封件的儲存:
儲存和保管時,應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋內,并作好存放日期等記錄,然后存放在陰暗處,避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善而降低其密封性能。
通過上面的介紹,我們知道了液壓密封件安裝過程中應該注意的事項,同時也了解了它的存儲工作。這樣我們才能避免在安裝過程中犯錯,以致影響密封件的性能,也才不會讓密封件在未使用前就失效。
充氣密封圈生產工藝
一、充氣密封圈生產過程跟普通密封圈還是有少許區別,螺桿閥密封圈,不過也很相似。辣么億展生產充氣密封圈工藝要緊由哪幾種呢?
1、整體一模硫化成型。是種整體一模適用于尺寸對照小的充氣密封圈,大概對產品外觀、質量要求對照嚴格的充氣密封圈。因為整體一模做出來的充氣密封圈無論從外形還是強度來說都是很好的。如果尺寸較大的話,整體一模的難度就太大了,密封圈,首先模具價格急劇增加,其次大型壓力機事情周期慢,價格高。
2、分段式成型硫化。第二種分段式對照適用于周長對照長,并且有必然的蜿蜒角度要求。充氣密封圈有少許需求拐彎的地方有特定的角度,加工的時候就需求用到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強度介于整體一模和擠出密封條兩者之間。
3、擠出。第三種擠出方式適用于長度對照長的充氣密封圈,橡膠通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品。
二、另有億展的友情提示:充氣密封圈安裝時需求留意密封圈要一切潛藏到凹槽內,以防止毀傷密封圈;另有即是充氣密封圈配套的空壓秘密配有限壓閥,武藏密封圈,應用時充氣壓力普通由0.1MPa開始漸漸遞增,到達密封效果為止。
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