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 按密封材料性能，高壓密封又可分為使密封元件產生塑性變形的塑性密封，使密封元件產生彈性變形的彈性密封。

目前，壓力容器常用的密封型式有如下幾種：

1)強制密封有平墊密封，卡扎里密封和八角墊密封;

2)半自緊密封有雙錐密封;

 3)自緊密封有楔形密封，五德密封，空心金屬O形環密封，C形環密封，B形環密封，三角墊密封，八角墊密封，平墊自緊密封及橡膠O形圈密封等。

其特點是：

1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

 3.用同樣的彈簧密封圈采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數等的組合方式。

當疊合時，相對于同一變形，彈簧數越多則載荷越大。

硅膠密封圈如何成型

 硅膠密封圈是生活中多見的一種產品，它固然個頭很小，但是用途卻大。可以對少許產品的密封和保鮮起到緊張用途。辣么它是如何從硅膠原質料變成一個一個的硅膠密封圈的呢？下面就由奇裕為您注釋硅膠密封圈是如何成型的。

模壓成型

 常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

注壓射出成型

 用于較為復雜的硅膠密封圈，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需求用注壓成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內涵螺桿的擠壓下通過種種各樣的口型（也叫樣板）舉行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須舉行預熱使膠料松軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的硅膠密封圈。

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