一般來(lai)說(shuo),在(zai)常(chang)溫(wen)低壓時(shi),選用(yong)非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)軟蜜(mi)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan);中壓高溫(wen)時(shi),選用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)與非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)組合密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)或金(jin)(jin)屬(shu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan);在(zai)溫(wen)度(du),壓力有(you)較大的波(bo)動時(shi),選用(yong)彈性好的或自緊式(shi)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan);在(zai)低溫(wen),腐蝕性介質(zhi)或真空條件下,應考慮具有(you)特殊性能的密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)。這里需(xu)要說(shuo)明的是(shi)法蘭情況對密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)選擇的影(ying)響。
法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質的薄密封圈;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質圈,或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封圈。
密封系統的設(she)計和應用水平依賴于(yu)密封制品的研制能(neng)力,主要(yao)表現(xian)在3個方面(mian)。
(1)旋轉(zhuan)動密封系統
目前大(da)量(liang)采用的(de)仍是普通標(biao)準(zhun)型油封(feng)(feng),對于有壓(ya)力要求(qiu)的(de)旋(xuan)轉密封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置只(zhi)能提(ti)供耐(nai)壓(ya)為(wei)l-3MPa的(de)耐(nai)壓(ya)型油封(feng)(feng),而國際水平為(wei)10MPa。動(dong)液壓(ya)回流油封(feng)(feng)的(de)應用在工程機械旋(xuan)轉密封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置中尚未得到普及。
(2)液壓缸往復動(dong)密封系統
目(mu)前(qian)大(da)多數國產工程機械液(ye)壓缸動(dong)密(mi)(mi)封系(xi)統(tong)設計仍采(cai)用(yong)U形(xing)(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)作(zuo)為(wei)主密(mi)(mi)封。90年代(dai)中期設計生產的(de)工程機械液(ye)壓缸動(dong)密(mi)(mi)封系(xi)統(tong),開始采(cai)用(yong)同軸密(mi)(mi)封組件和U形(xing)(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)復合設計。普遍采(cai)用(yong)的(de)5組件(或(huo)3組件)液(ye)壓缸活塞用(yong)帶支承環組合密(mi)(mi)封組件,制作(zuo)工藝較復雜(za),目(mu)前(qian)國內(nei)尚停留在小(xiao)批量制作(zuo)的(de)階段,質量穩定(ding)性較差。
(3)靜密(mi)(mi)封(feng)系統(tong)靜密(mi)(mi)封(feng)系統(tong)中(zhong),雖然(ran)取消了(le)石(shi)棉及植物纖維密(mi)(mi)封(feng)制品(pin),但高分子材料液態密(mi)(mi)封(feng)墊的(de)(de)使(shi)用尚不普及。目前國內使(shi)用的(de)(de)此類產品(pin)仍以樂(le)泰(tai)公司生產的(de)(de)各類密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)產品(pin)為主。國產液態密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)及用于液壓系統(tong)管系連接(jie)的(de)(de)厭氧膠(jiao)的(de)(de)產品(pin)品(pin)牌較少,且涂(tu)敷(fu)工藝(yi)和質量性(xing)能(neng)均存(cun)在一定(ding)差距。
影響密封件使用性(xing)能及壽命的因(yin)素(su)
1.表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)。活(huo)塞(sai)和活(huo)塞(sai)桿表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)一(yi)般.8,密封什安裝槽的粗(cu)(cu)糙(cao)度(du),側面(mian)1.6。
2.活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)淬火硬度(du)為HRC55-60,鍍鉻(ge)層厚30~501~m,活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。
3.問隙(xi)。主要是指密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)安裝(zhuang)槽或密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)滑(hua)合面在低壓(ya)一(yi)側的(de)配合間(jian)隙(xi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在汕樂作用下,將產生(sheng)變形和塑(su)性流動,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)根部(bu)有被(bei)擠(ji)入配合間(jian)隙(xi)的(de)趨向。為保(bao)證液壓(ya)缸的(de)性能、精度(du)及壽命,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)結構常設置導向元件(jian)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦副前(qian)、后的(de)間(jian)隙(xi)因壓(ya)力、上況(kuang)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)什種類及材料(liao)而異。
4.速(su)度。油(you)膜(mo)(mo)厚度與往復運動速(su)度相關。速(su)度過高油(you)膜(mo)(mo)增厚,容易產牛泄漏;速(su)度過低(小丁0.05m/s,)則油(you)膜(mo)(mo)過薄,摩擦增大,易產生“爬行”。
5.溫度(du)(du)。油(you)溫的變(bian)化影響油(you)的黏度(du)(du)、油(you)膜厚度(du)(du)和密(mi)封(feng)性能。為保證密(mi)封(feng)的良好性能,液(ye)壓系(xi)統的工作溫度(du)(du)應穩定住40~80。C。
6.壓(ya)(ya)力(li)。液(ye)壓(ya)(ya)缸油壓(ya)(ya)使(shi)密(mi)封(feng)件的變形可達到密(mi)封(feng)效果,但也增加了滑動面的磨損,引起發熱(re),促使(shi)系(xi)統(tong)(tong)溫升(sheng)及進一(yi)步增大滑動阻(zu)力(li)。所以在實際(ji)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)中(zhong)要(yao)嚴格控(kong)制壓(ya)(ya)力(li)。這也是保證密(mi)封(feng)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命的需要(yao)。如16MPa的密(mi)封(feng)件在16MPa液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命為(wei)兩(liang)年;如果用(yong)(yong)(yong)(yong)21MPa液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)則縮短(duan)為(wei)兩(liang)個月:使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)于31.5MPa的液(ye)』玉系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命僅(jin)為(wei)兩(liang)天。
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