(1)燃氣減壓閥產生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內的橡膠薄膜損壞;進氣口密封圈老化損壞。
(2)燃氣減壓閥處理方法
擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經長期使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用專y密封圈。
(3)燃氣減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。
另外,如果燃氣減壓閥的固定母絲松動,或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜p裂,均可造成高壓送氣而發生事故。
(4)燃氣減壓閥的結構較嚴密,產品出廠前均經過精心調試裝配并經嚴格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調節零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動,以免降低減壓閥的密封性能、穩壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。
密封件的選型很重要的一點,還是必須結合設備本身的情況進行選擇。比如說,需要反應靈敏,控制當然選擇斯特封格萊圈。需要可靠性高,經常會選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如,野外工作的工程機械工作的時候經常有沖擊和低溫天氣,它的防塵圈就會選用外露金屬骨架的以免導致脫落。氣缸,壓縮機活塞環,高壓油封,以及各種科學儀器中的油泵它們的密封件都需要特殊的結構來滿足要求。
(1)改變O形密封圈材料,采用耐油性較好、不易老化、壽命長的氟橡膠O形密封圈。
(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴格控制槽深尺寸,其公差應控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的預壓力,保證封油效果。如果槽深過大,在裝配時應采取措施,如采用加調整墊的辦法,以保證壓緊密封圈;如果槽深過淺,則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內,確保其封油效果。
(3)嚴格控制后蓋止口高度尺寸,保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。
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