隨著工業企業流程化、自動化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯系,密封性能已成為評定機械產品質量的一個重要指標。隨著密封技術水平的不斷提高,工業泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發展。機械密封技術以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修,應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優點:
1.結構小巧,裝拆方便;
2.靜、動密封均可使用;
3.動摩擦阻力比較小;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
5.價格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封--設計簡單
O形密封圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
液壓缸可將液壓能轉換成機械能,其結構種類繁多,有柱塞、活塞和擺動缸等,但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因素,以及使用應注意的事項。
密封件應用的注意事項
1.設汁時,應盡量避免密封圈有過大的拉伸
2.缸內壁或活塞桿上不應設孑L。難以避免時應存孔口倒角。
3.密封罔安裝部位應倒棱,圓角半徑大于0.0.3[i1111。
4.與密封圈相塒滑動面表面粗糙度取H0.2H().4m。
5.正確安裝密封圈,避免裝反。
6.T作環境粉塵大,應加防塵囤。
7.安裝前與密封圈產生滑動的表面應涂潤油。
8.嚴格控制液壓油污染。新進的油品要合格.
托輥密封圈是利用改變物體流動(運動)方向的方法,阻止了淋水、粉塵、煤泥等在萬有引力原理的作用下,產生軸向流動(運動)而進入托輥密封結構中的趨勢,有效保證并延長了托輥中軸承(也就是托輥)的正常使用壽命。
托輥密封圈能夠根據用戶的使用特點進行使用,良好的配合使用者,保證在使用時達到充分的使用效果。同時密封是非接觸式的,故托輥的旋轉阻力也滿足國際的要求。
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