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小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

 1.715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

2.磨軸的主要原因:

 BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面,使密封失效。

 磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。

 動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。

3.為解決以上問題,現采取如下措施:

保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。

機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。

根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構,對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。

 用于避免液體或氣體走漏起盤根密封效果的零件或組件。按盤根密封任務方式的分歧可分為間隙盤根密封和接觸盤根密封。間隙式盤根密封有迷宮盤根密封、離心離封、螺旋盤根密封、氣動盤根密封、水力盤根密封等，接觸式盤根密封有毛氈盤根密封、壓蓋填料盤根密封、成型填料盤根密封、皮碗盤根密封、漲圈盤根密封、機械盤根密封等。影響其任務質量的首要要素是盤根密封構造、盤根密封件的材質、被盤根密封零件的外表質量以及裝置運用前提等。

又稱軸封。一種接觸式扭轉軸盤根密封安裝。盤根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合，在接觸面略有磨損，或當溫度和載荷的轉變使間隙擴展時，靠盤根密封件的回彈維持盤根密封性。徑向盤根密封安裝的盤根密封性好，但要耗費克制摩擦力的功，盤根密封面會發燒和磨損。有填料盤根密封、唇式盤根密封、三弧段盤根密封環等型式。填料盤根密封是在軸與殼體間充填盤根密封資料，堵住走漏間隙，合用于低速、常溫、常壓前提下任務。唇式盤根密封是應用盤根密封件唇口與軸接觸，間隔徑向走漏間隙，合用于切線速度小于40米／秒、任務工夫較短和盤根密封壓強小于0．3兆帕的扭轉軸盤根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數、任務溫度局限寬、耐侵蝕的特點，是液體火箭發起機渦輪泵上普遍使用的盤根密封資料。三弧段盤根密封環是應用環形彈簧箍緊三個弧形塊，使其內外表與軸貼合，弧形塊間有0．3～0．6毫米的細小間隙，其內外表略有磨損時，彈簧仍能使之與軸貼合，確保護秘盤根密封，采用多層三弧段盤根密封環可進步盤根密封功能。

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