機械密封按照和使用技術要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動應≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環座相應部位。
2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時嚴禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應清潔。
4、靜環壓蓋須有足夠強度,安裝時均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線垂直。
5、安裝后用手輕壓動環,應伸縮自如且有一定彈性;手動盤車,應運轉自如。
6、進行靜壓試驗,觀察是否有泄漏。
7、開機試運轉,注重有無異常音響。
8、使用溫度超過80℃時應采用強制循環方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。
機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場合中應用的液壓機械設備,它對系統的安全性、工作任務、操作特點、環境情況等有著一定的專門要求,使之能有效地完成的特殊工作任務,因此這類機械對使用的密封產品都有著某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等),這類機械如高空作業機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設備等。
在工廠加工生產液壓系統和液壓油缸時,需要對選用產品的技術、性能、質量、標準、成本、供貨周期等進行論證選擇,使得液壓設備能滿足技術、成本合理、供貨及時、售后服務方便等優點。這是一個十分嚴格的系統工程,多年來我公司一直在配合工業企業完成一個又一個密封系統配套業務。
對機械設備液壓系統的某一組件或單元體進行維修時,需要更換的密封組合配件,使機械系統經過密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態,這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內的密封件必須完全滿足原有配件的技術和性能要求,才能使修復后的機器投入正常的使用。
隨著工業企業流程化、自動化水平的不斷提高,設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60%機械設備非計劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯系,密封性能已成為評定機械產品質量的一個重要指標。隨著密封技術水平的不斷提高,工業泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發展。機械密封技術以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修,應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優點:
1.結構小巧,裝拆方便;
2.靜、動密封均可使用;
3.動摩擦阻力比較小;
4.使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
5.價格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封--設計簡單
O形密封圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
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