填料密封是一種傳統的接觸式密封,應用較廣。結構簡單,更換方便,成本低廉,適用范圍廣(可用于旋轉、往復、螺旋運動的密封),對旋轉運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差,軸不允許有較大的徑向跳動,功耗大,磨損軸,使用壽命短。
填料密封通過軸表面與填料部分貼合,形成迷宮效應達到密封。由于是滑動密封故應有足夠的液體進行潤滑,以保證密封有一定的壽命,即所謂的軸承效應。
至于壓力,則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題,比如工程機械中啟動,關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力,所以會經常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。
介質的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題,比如冶金行業的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液壓油。有時雖然工作溫度不高,但是選擇材料還是要非常小心,液壓油采用后者的時候還是要選用FKM。
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
機械密封件常識
1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
2。密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
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