機械密封件的檢修
軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
密封圈
密封圈經過一段使用時間后,多數情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復,重新開槽或更換。
機械密封件修復以后,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,然后再投入正常操作。
密封圈安裝注意事項
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
機械密封技術以其可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修,應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。筆者通過近幾年的使用經驗,總結出機械密封在工業泵上檢修、維護的一些經驗,取得了治理泄漏的一些效果。
引起摩擦副密封件失效的原因主要有:
1.操作中,因抽空、氣濁、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;
2.安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷;
3.動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
4.靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;
5.工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進入摩擦副,擦傷動、靜環密封端面;
6.設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
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