鑒定液壓密封圈的漏油現象:
擴散泄漏:在濃度差的推動下,介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞而產生泄漏。擴散是分子運動的結果,且不是單向的。在密封壓差小或真空狀態,或密封氮、氫等滲透性物質,要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。
破壞泄漏:在密封部位工作條件比較惡劣,熱變形大,經常受振動、沖擊,安裝不當,緊固力過大,重復多次使用,壓縮變形,內應力集中,超過疲勞強度而破壞,材料老化、變質等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響大,危害也大,要加強防范。
機械密封件泄漏原因分析及檢修
1、安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較大時,則表明動、靜環密封圈存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則可判定式動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
2、試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。
密封圈的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經驗選取,不合市時再更換。但對于那些要求嚴格的場合,例如可燃氣體以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。
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