激光鏡片保護密封圈公司-恒耀密封有限公司：

 密封圈泄漏原因很多，下面我們將學習密封圈泄漏的具體原因。有時機械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于動環、靜環密封圈或軸套密封圈處泄漏引起。原因有機橡膠密封圈處泄漏和機軸套與動環密封圈接觸處密封圈泄漏。具體原因如下：

機橡膠密封圈處泄漏

作動環、靜環的O型密封圈，由于橡膠光潔度不夠，硬度不適當，彈性不好，摩擦系數大，幾何尺寸不合格，耐熱性、耐腐蝕性不好等原因，也常引起密封泄漏。

密封件有不正常的情況。

　　1.主油封表面硬化，滑動面有破損；原因-----異常高速工作壓力過高。

 　　2.主油封表面硬化，整個密封的油封破損，碎；原因----液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。

　　3.主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。

 　　4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像；原因----側壓過大偏心過大，用了不當的油和清洗液。

 　　5.主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。

　　6.主油封唇頂部有破損壓痕；原因----裝配倒角不當，安裝，儲藏方法不當。

　　7.主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。

 　　8.主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。

　　9.主油封有碳化燒焦變質；原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。

 　　10.主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環使用為當，安裝溝槽設計不合理。

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