聚四聚四氟乙烯密封環組用在動環上,由于其摩擦系數較橡膠小,光潔度較高,隨動環移動容易,因此,比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環上,由于彈性好,硬度低,因此,比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以,合理選用密封圈材質也是很重要的,我們根據腐蝕等具體情況,對機械密封作了如下調整:在介質端靜環用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈,在大氣端靜環一律用橡膠圈;動環一般都用聚四氟乙烯密封圈,效果比較理想。由于動環密封圈與軸套之間存在著微量的相對運動,密封圈泄漏及原因分析磨粒或其他較硬雜質鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產生一種揉搓摩擦,而軸套表面未進行表面硬化處理或處理質量不好,結果造成磨損。
下面我們就來詳細的介紹下安裝和使用密封圈應當注意事項:
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致密封圈漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運轉時受傷, 要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封圈使用期一般為3000~5000h,應該及時更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時,也要仔細檢查其表面質量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時,應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時,不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環境中運轉。
密封的功能就是阻止泄漏,有效阻止泄漏是對密封裝置的首要要求。密封性反映對泄漏的控制水平。對運動密封而言,摩擦力是一個與運動質量有關的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說提高密封性會帶來摩擦力的增加,摩擦力增加直接導致運動能力與質量的降低;并且摩擦力會加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統負載的主要內容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介質的高壓力,是液壓氣動密封的重要指標。
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