常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種,它們有下列一些性能:
金(Au)具有高的化學穩定性,高溫時不氧化,塑性好,屈服極限比銅或鋁低一倍,在較小的夾緊力下即可產生塑性變形,膨脹系數為αg=14×10-6cm/cm·℃,比不銹鋼的膨脹系數αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能,但在夾緊力的作用下會發生顯著的變形硬化,強度增加。為了保證密封圈密封,必須增大加緊力,而過大的加緊力又會在法蘭表面上引起壓力痕,影響密封性能。因此,用在要求較高而不經過裝拆的聯接,拆開后重新裝配時需要更換密封圈。由于金的價格比較貴,它的應用受到較大的限制。
1、密封裝配設計問題
1導向支承件材料選用不當,損傷缸筒,活塞桿
2摩擦副間隙不合適,導致間隙擠出咬傷
3缸筒活塞缸端部的螺紋導角不當,損傷密封圈
4剛度,自重計算錯誤引起運動狀態不良
5密封安裝導角不當損傷密封圈
6滑動面粗糙度不合適,磨損密封圈
7電鍍不均勻,密封通過的表面上開孔,劃傷,磨損密封圈
8密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件
9活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
10潤滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿
密封件實機性能應該考察:
1、密封性能
密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件,而是各種密封安裝后,與密封偶合面各種要素組合后的整個密封裝置。
2、耐偏心性能
這里是考慮了實際間隙跳動以后,并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。
3、摩擦力(低工作壓力)
實際應用中的摩擦力大小是用低工作壓力來評價的。對往復動密封而言,啟動摩擦力大于動摩擦力,較為復雜,并且影響啟動性能。用低啟動工作壓力衡量密封摩擦力具有實際意義。所以,對于動密封一般是給定低工作壓力。
4、綜合性能
綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下,滿足上述各項性能要求,并工作一定時間,所以這一指標同時反映了密封一般是給定低工作壓力。
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