偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動環、靜環等密封件加工制造質量不合格,同心度和垂直度設計的允許偏差太大或加工制造誤差大。
(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環安裝和定位的零件,如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直,勢必造成靜環與軸線不同心或不垂直,產生偏斜造成偏磨,同時,端蓋與密封室連接法蘭處,一般有一個非金屬密封墊,如果鉗工安裝時,法蘭螺栓預緊力不均勻,也會造成端蓋與軸線不同心或不垂直,產生偏磨。
由此看來,除了在設計和加工密封室端蓋時,對同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時,螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下,盡量選用薄墊。
總之,造成偏磨的原因,多數是密封圈、端蓋等制造加工質量不合格,機械密封檢修和安裝不正確引起的。
差距并不僅僅如此。廣州機械科學研究院副院長彭兵表示,國外企業的g效率是國內的幾十倍。生產橡塑密封的國際企業美國派克-漢尼芬公司從業人員僅僅90人,年銷售額卻高達1000萬美元。而中國的大多數千人企業年銷售額還不足億元。從規模上來看,佛羅伊登貝克是一個有150年歷史的家族企業,設有82個生產工廠,93個銷售公司,集團有員工28479人,2004年產值40億歐元,其中密封件10億歐元。從技術上來看,國外正在生產配備有測試密封(旋轉密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優點的氣動密封也已問世;同時,U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統“泛塞密封”等類型的組合密封件大行其道。這些密封件產品幾乎占據了市場的大壁江山。
一、機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
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