新密封(feng)環(huan)碎(sui)裂的原因及防治措施
密(mi)(mi)封環(huan)(huan)碎裂是(shi)機械密(mi)(mi)封早期失效常見現象之一。石(shi)(shi)墨靜(jing)環(huan)(huan)主(zhu)(zhu)要是(shi)碎斷,陶瓷、碳(tan)化鎢動環(huan)(huan)主(zhu)(zhu)要是(shi)密(mi)(mi)封端面裂紋和變形。石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)碎斷,密(mi)(mi)封嚴(yan)重泄漏(lou),密(mi)(mi)封水壓(ya)不能(neng)保(bao)證大于介質壓(ya)力。動環(huan)(huan)雖有(you)裂紋,造(zao)成泄漏(lou)增加,但在多(duo)數情況下還能(neng)維(wei)持運轉。造(zao)成石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)碎斷的原因(yin)是(shi)多(duo)方(fang)面的,主(zhu)(zhu)要有(you)以下幾種。
(1)橡膠密封圈或(huo)聚(ju)四氟乙(yi)烯V形環與石(shi)墨(mo)(mo)環和靜環座配(pei)合太緊,石(shi)墨(mo)(mo)受擠壓,在(zai)動(dong)態(tai)下碎裂。
(2)在安裝密封室(shi)和泵體時撞(zhuang)擊太重,或(huo)泵體密封室(shi)嚴重傾(qing)斜。
(3)軸的擺(bai)動和串量(liang)超過規定值。
(4)密封(feng)(feng)水(shui)中斷,摩擦副干(gan)摩擦,溫(wen)升過高,密封(feng)(feng)環(huan)熱(re)裂(lie),而(er)又突然(ran)送密封(feng)(feng)水(shui),使密封(feng)(feng)環(huan)劇(ju)烈(lie)收縮(suo)而(er)碎裂(lie)。
我們要知道如何判(pan)定產品質(zhi)量的好壞,判(pan)定橡(xiang)膠O形圈(quan)是(shi)否具(ju)有(you)高(gao)質(zhi)量,需產品具(ju)有(you)彈性(xing)并且(qie)能夠抵抗變形,這是(shi)兩(liang)個主要標準。由于橡(xiang)膠O形圈(quan)是(shi)典型的擠壓(ya)密封,如果缺乏良(liang)好的回彈性(xing)和(he)變形會將大(da)大(da)降低密封性(xing)能。
在橡膠O型圈的質量方面來說,為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠O型圈的生產質量,越來越多密封公司都選擇引進了一些國外設備和使用一些進口原料制造生產,所以很多橡膠O形圈產品現在都經過生產后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,目前橡塑生產的橡膠O形圈更受客戶歡迎。
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