密封面是閥門關鍵的工作面,密封面質量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,面密封面的材料又是保證密封面質量的重要因素。因此,選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素:
1.耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩定性。
2.抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質決定的。
當密封的間隙具有相對運動時,工作環境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復運動與油膜一起被帶入缸內,成為侵入O形密封圈表面的磨粒,加速O形圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發生,在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數值往往很低(Ra0.2~0.050μm)。但是,試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。
滑動表面的材質對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。
我們要知道如何判定產品質量的好壞,判定橡膠O形圈是否具有高質量,需產品具有彈性并且能夠抵抗變形,這是兩個主要標準。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封,如果缺乏良好的回彈性和變形會將大大降低密封性能。
在橡膠O型圈的質量方面來說,為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠O型圈的生產質量,越來越多密封公司都選擇引進了一些國外設備和使用一些進口原料制造生產,所以很多橡膠O形圈產品現在都經過生產后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,目前橡塑生產的橡膠O形圈更受客戶歡迎。
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