1、高溫密封
現代(dai)的工業油缸(gang),許多(duo)當地需求(qiu)高(gao)溫(wen)油缸(gang)密封(feng),如壓力鑄(zhu)造油缸(gang),冶金油缸(gang),窯(yao)爐油缸(gang),汽車發動(dong)機密封(feng)等等,高(gao)溫(wen)可達300℃左右。
2、低溫密封
液化(hua)氮氣,液化(hua)二氧化(hua)碳,液化(hua)氧氣等密封,低溫可達-200℃。
3、高壓密封
超大噸位的壓(ya)力(li)機(ji),高壓(ya)水切割(ge)機(ji),空(kong)壓(ya)機(ji),高壓(ya)力(li)可(ke)達400MPa。
4、高速密封
泛(fan)塞封具有高速(su)轉軸,轉速(su)可達30-40米每秒(miao);高速(su)往復運動(dong)油缸,彈(dan)性的速(su)度可達15-20米每秒(miao)。
導致不銹鋼油封泄露的主要(yao)原(yuan)因:
1、因為尺寸公(gong)役不符合標準規(gui)范而使(shi)不銹鋼油封外(wai)緣與腔體配合的靜態(tai)密封外(wai)表發生(sheng)變形(xing);
2、因(yin)為(wei)工況條件(jian)過于嚴(yan)苛(ke)引起(qi)資料龜裂,尤(you)其是在不銹(xiu)鋼油封密封刃口(kou)上的龜裂;
3、因(yin)為工況條件過于(yu)嚴苛和橡膠彈性體與作業介質不相(xiang)容引起(qi)橡膠硬度(du)增加,或(huo)許彈性體的硬度(du)太高;
4、密(mi)封介質使橡(xiang)膠溶脹,降低了橡(xiang)膠的硬度,由此使不銹鋼(gang)油封過早的老化和磨損;
規劃(hua)選型有誤,密(mi)(mi)封(feng)端面比(bi)壓(ya)偏低或密(mi)(mi)封(feng)原(yuan)料冷縮性較大等。上述(shu)表象在試作業中經常(chang)呈(cheng)現機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)件廠,有時能夠(gou)經過恰當調整靜環座等予以消除,但大都需求(qiu)從頭(tou)拆裝,替換密(mi)(mi)封(feng)。
兩密封端(duan)(duan)面失(shi)掉光(guang)滑膜(mo)而(er)形(xing)成(cheng)的(de)失(shi)效:因端(duan)(duan)面密封載(zai)荷的(de)存在(zai),在(zai)密封腔(qiang)缺少液(ye)體時發動泵而(er)發作(zuo)干沖突(tu);介質(zhi)(zhi)的(de)低于(yu)飽(bao)滿蒸(zheng)汽壓力,使得端(duan)(duan)面液(ye)膜(mo)發作(zuo)閃(shan)蒸(zheng),損失(shi)光(guang)滑;如介質(zhi)(zhi)為(wei)易揮發性商品,在(zai)機械(xie)密封冷卻系(xi)統呈現結(jie)垢(gou)或堵塞時,因為(wei)端(duan)(duan)面沖突(tu)及旋轉元件拌和液(ye)體發作(zuo)熱量而(er)使介質(zhi)(zhi)的(de)飽(bao)滿蒸(zheng)汽壓上。
您好,歡迎(ying)蒞(li)臨恒耀密(mi)封,歡迎(ying)咨詢...
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