揭陽旋轉泛塞封-旋轉泛塞封供應商-恒耀密封有限公司(多圖)：

了解不同O形圈性能，怎么進(jin)行配方？

根(gen)據密封(feng)(feng)系統中(zhong)(zhong)壓(ya)力(li)的不(bu)同，分(fen)(fen)別(bie)設計(ji)出不(bu)同硬(ying)(ying)度(du)(du)的O形密封(feng)(feng)圈用(yong)(yong)膠(jiao)料。壓(ya)力(li)高(gao)的應選用(yong)(yong)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)膠(jiao)料，壓(ya)力(li)低的則選用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)硬(ying)(ying)度(du)(du)或者低硬(ying)(ying)度(du)(du)膠(jiao)料。為(wei)了提高(gao)產品(pin)質(zhi)量(liang)和使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，國家標準中(zhong)(zhong)對膠(jiao)料硬(ying)(ying)度(du)(du)已實(shi)現系列化。例如(ru)，液壓(ya)系統用(yong)(yong)的，除(chu)特殊要(yao)求外，揭陽旋轉泛(fan)塞封(feng)(feng)，膠(jiao)料硬(ying)(ying)度(du)(du)分(fen)(fen)為(wei)60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵爾A)四個硬(ying)(ying)度(du)(du)級別(bie)，以滿足(zu)不(bu)同壓(ya)力(li)的要(yao)求。一般60~0為(wei)低硬(ying)(ying)度(du)(du)，品(pin)為(wei)中(zhong)(zhong)硬(ying)(ying)度(du)(du)，88 為(wei)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)，旋轉泛(fan)塞封(feng)(feng)批發(fa)，密封(feng)(feng)壓(ya)力(li)在30~ 60MPa范圍內時，O形圈的硬(ying)(ying)度(du)(du)為(wei)85~90較為(wei)適宜(yi)。

作為密封使用(yong)(yong)(yong)的(de)O形圈，除(chu)了(le)考慮膠(jiao)料(liao)硬度外，還要(yao)求膠(jiao)料(liao)必須具有會好(hao)的(de)綜合性(xing)(xing)能(neng)，壓(ya)縮變(bian)形要(yao)小，特別(bie)是高(gao)(gao)硬度膠(jiao)料(liao)，良好(hao)的(de)工藝性(xing)(xing)能(neng)也是必不可少(shao)的(de)。設計高(gao)(gao)硬度膠(jiao)料(liao)，一(yi)般需要(yao)大量(liang)填充(chong)炭(tan)(tan)黑，西大量(liang)填充(chong)炭(tan)(tan)至又會給煉膠(jiao)工藝帶來(lai)困(kun)難，煉膠(jiao)過(guo)程中的(de)摩(mo)察(cha)生熱大，膠(jiao)料(liao)容易(yi)焦燒。同時大量(liang)的(de)炭(tan)(tan)黑會使膠(jiao)料(liao)彈性(xing)(xing)降低(di)，壓(ya)縮變(bian)形增大。因此，膠(jiao)料(liao)配方(fang)中硫(liu)化體(ti)系(xi)(xi)和(he)填充(chong)體(ti)系(xi)(xi)的(de)選擇與配合至關(guan)重要(yao)。就而言，為了(le)提高(gao)(gao)膠(jiao)料(liao)的(de)耐熱性(xing)(xing)，降低(di)壓(ya)縮變(bian)形，改(gai)善其他性(xing)(xing)能(neng)，目前多采(cai)用(yong)(yong)(yong)低(di)硫(liu)(0.5份以下)高(gao)(gao)促以及(ji)無硫(liu)和(he)過(guo)氧化物(wu)硫(liu)化體(ti)系(xi)(xi)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)秋蘭姆(mu)類(lei)及(ji)次磺酰胺(an)類(lei)并(bing)用(yong)(yong)(yong)，或(huo)秋蘭姆(mu)或(huo)卷類(lei)并(bing)用(yong)(yong)(yong)的(de)低(di)硫(liu)配方(fang)，硫(liu)化膠(jiao)具有良好(hao)的(de)物(wu)理機械性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐熱性(xing)(xing)，壓(ya)縮變(bian)形小，不易(yi)焦燒。

就中硬度、低硬度膠(jiao)料配(pei)(pei)方(fang)的(de)設(she)計而言，本著(zhu)盡(jin)量(liang)(liang)簡化系列膠(jiao)料配(pei)(pei)方(fang)的(de)原則，力爭少量(liang)(liang)基本配(pei)(pei)方(fang)的(de)基礎上，用交更炭(tan)黑和軟化劑(ji)用量(liang)(liang)的(de)辦法，設(she)計試(shi)驗出中、低硬度級別(bie)的(de)膠(jiao)料，以達到(dao)既便于生產管(guan)理(li)，又能滿足使用要(yao)求(qiu)的(de)目的(de)。

一、氟橡(xiang)膠(jiao)常見加(jia)工工藝(yi)

1、注射成型：采用(yong)這一工藝的氟橡膠可(ke)以采用(yong)低門(men)尼(ni)粘(zhan)度(du)(du)和(he)中等門(men)尼(ni)粘(zhan)度(du)(du)(20-60MV)，焦燒(shao)安全性(xing)好和(he)硫(liu)化速度(du)(du)快的牌(pai)號。

2、注壓成型：采(cai)用(yong)這一工藝的氟橡膠可以采(cai)用(yong)低門尼(ni)粘度和中等門尼(ni)粘度(20-60MV)，焦燒安(an)全(quan)性好的牌號(hao)，以免注壓過程中產生焦燒。

3、平(ping)板模壓成型：采用這一工藝的(de)氟橡膠可(ke)以(yi)采用高(gao)門尼(ni)粘度(50-90MV)，硫化速度快的(de)牌號。

4、擠(ji)出成(cheng)型：采(cai)用這一工藝的(de)氟(fu)橡膠(jiao)可以(yi)采(cai)用低門尼粘度(20-40MV)，焦燒安全性好的(de)牌(pai)號。很多場(chang)合下可以(yi)采(cai)用加工助劑來提高流動性和表(biao)面光潔度。

5、涂覆成(cheng)型：溶液(ye)的(de)粘度由所選擇的(de)溶劑和(he)填料用量決定。溶液(ye)的(de)穩定性(xing)(儲存期)是(shi)需要(yao)考(kao)慮的(de)首(shou)要(yao)問題。

―二(er)(er)段硫(liu)化(hua)：為了達到性能，橡(xiang)膠(jiao)后經過二(er)(er)段硫(liu)化(hua)。一般的二(er)(er)段硫(liu)化(hua)條件為230℃×24h。但是(shi)，二(er)(er)段硫(liu)化(hua)的時間和溫度(du)隨著(zhu)不(bu)同的產品，加(jia)工過程和成(cheng)本而變(bian)化(hua)。對于(yu)某些應用。可以不(bu)采用二(er)(er)段硫(liu)化(hua)。

密封圈制(zhi)品材質的老化原(yuan)因

有些人在使用橡(xiang)(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)時候，遇到過密(mi)(mi)封(feng)圈裂開(kai)，旋轉泛(fan)塞封(feng)廠商(shang)，硬化等(deng)等(deng)，這是什么原因導致的(de)呢？橡(xiang)(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)老化，其(qi)老化會導致一些密(mi)(mi)封(feng)圈失(shi)去密(mi)(mi)封(feng)作用。

橡(xiang)膠(jiao)密封圈是橡(xiang)膠(jiao)材質制作，那(nei)么橡(xiang)膠(jiao)密封圈制品材質的老化(hua)原(yuan)因(yin)(yin)是什么呢？在橡(xiang)膠(jiao)密封圈生產制作流程，由于受內外因(yin)(yin)素的綜合作用(yong)而引起橡(xiang)膠(jiao)物理化(hua)學性(xing)質和機械性(xing)能的逐步變壞，形成(cheng)喪失使用(yong)價(jia)值，這種變化(hua)叫(jiao)做橡(xiang)膠(jiao)老化(hua)。海升密封件告訴您表面上表現為龜裂、發粘(zhan)、硬化(hua)、軟化(hua)、粉化(hua)、變色、長霉等。那(nei)么，具體有哪些因(yin)(yin)素呢？

A.熱(re)：溫度(du)的(de)升高(gao)導致密封圈的(de)橡膠(jiao)(jiao)材(cai)質裂解，產生化(hua)氧化(hua)反(fan)應并加速橡膠(jiao)(jiao)氧化(hua)反(fan)應速度(du)；

B.光：光波越短，能(neng)量越大。對(dui)橡(xiang)膠密封(feng)圈(quan)起破壞作用(yong)的是能(neng)量較高的紫(zi)外線。紫(zi)外線除了(le)能(neng)直接引起橡(xiang)膠分子鏈(lian)的斷(duan)裂和交(jiao)聯外，橡(xiang)膠密封(feng)圈(quan)的橡(xiang)膠因吸收光能(neng)而(er)產生游離基(ji)，引發并加速(su)氧(yang)化鏈(lian)反(fan)應過(guo)程。

C.氧(yang)：氧(yang)在橡(xiang)膠中(zhong)同(tong)橡(xiang)膠分(fen)子發生游離(li)基鏈鎖反應，分(fen)子鏈發生斷(duan)裂或過度交聯，引起橡(xiang)膠 密封圈性能的改變。氧(yang)化作用是橡(xiang)膠老(lao)化的重(zhong)要原因之一(yi)。

D.臭(chou)氧(yang)：臭(chou)氧(yang)的化學活性氧(yang)高得(de)多，破壞性更大，旋(xuan)轉泛塞(sai)封報價，它同樣是(shi)使分(fen)子(zi)鏈發(fa)生斷裂，但臭(chou)氧(yang)對橡膠的作用情況(kuang)隨(sui)橡膠密封圈變(bian)形與否而不(bu)同。

E.水(shui)分：橡膠密封圈在潮(chao)濕空氣淋雨或浸泡在水(shui)中(zhong)時，容(rong)易破壞，這是(shi)由于橡膠中(zhong)的水(shui)溶(rong)性物質和清(qing)水(shui)荃(quan)團(tuan)等成分被(bei)水(shui)抽提(ti)溶(rong)解。

F.機械應(ying)力：在機械應(ying)力反(fan)復作用下，會使橡(xiang)膠 密(mi)封圈分子鏈斷(duan)裂(lie)生成(cheng)游離荃，引發氧化鏈反(fan)應(ying)，在應(ying)力作用下容易(yi)引起臭氧龜裂(lie)。

• 上一條：HVE高速旋轉泛塞封-泛塞封-恒耀密封
• 下一條：梅州點膠機泛塞封-恒耀密封(推薦商家)-點膠機泛塞封加工