可選原料：

聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi) PTFE

聚四氟乙(yi)烯填充銅(tong)粉 PTFE+CP  

聚四氟乙烯填充碳纖 PTFE+CF

聚(ju)四氟(fu)乙烯填充碳纖 PTFE+GR

聚(ju)醚(mi)醚(mi)酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超高分子聚(ju)乙烯 UHMW-PE

聚三氟錄(lu)乙烯 PCTFE 

聚四氟(fu)乙烯填充聚苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高(gao)溫合金鋼718、

哈(ha)氏合(he)金(jin)C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泛塞封應(ying)用(yong)舉例：
1、裝(zhuang)卸料臂旋(xuan)轉接頭用密封件；
2、噴射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用密(mi)封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空(kong)泵高溫泵用(yong)密封件；
4、飲料、水、啤酒(jiu)裝(zhuang)(zhuang)填(tian)設備（如(ru)裝(zhuang)(zhuang)填(tian)閥）及食品(pin)工業用密封件(jian)；
5、汽車、航太工(gong)業用(yong)密封件，如動力方向機(ji)；
6、激光頭用密封件；
7、其(qi)他制程(cheng)設(she)備(bei)或壓(ya)力(li)容器用(yong)密(mi)封件；

產品介紹：

泛(fan)塞封又稱蓄能密封圈，可(ke)根據外(wai)型的(de)設計用于平面靜(jing)態密封(feng)、真空徑向密封(feng)、往復運動密封(feng)、旋轉運動密封(feng)等較惡劣的(de)工作環境下使用，高壓(ya)力可(ke)到60MPa，低(di)壓可在(zai)0壓力下使用，內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金彈(dan)簧，彈(dan)簧有U型(xing)彈簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜型彈簧(huang)、橡膠(jiao)O型V型彈性體等可給密(mi)封件提供永久彈力，并彌補材(cai)料磨損及時配合零(ling)件的偏(pian)移或偏(pian)心。外(wai)材(cai)料密(mi)封件是采用聚四氟(fu)乙烯（PTFE）、填(tian)充聚(ju)四氟乙烯或其他高功(gong)能聚(ju)合物(wu)材料精(jing)密車削制(zhi)成，本(ben)材料除了可溶性堿(jian)金(jin)屬(shu)，高溫氟氣和三氧化氯(lv)（CIF3），幾(ji)乎(hu)不和任何化(hua)學(xue)試劑發生反應。我司現在配(pei)置大(da)、小型(xing)加工中心，各規格齊全，歡迎各(ge)界客戶(hu)來電咨詢。

聚四氟乙(yi)烯(xi)泛(fan)塞(sai)封(feng)

    泛塞封由適當的彈簧力加上系統(tong)流體(ti)壓(ya)力，一種U型聚四氟乙烯內裝(zhuang)特殊彈(dan)簧的(de)(de)高(gao)性能(neng)密(mi)封件。將密(mi)封唇(chun)（面）頂出而(er)輕輕壓住(zhu)被(bei)密(mi)封的(de)(de)金屬面以生成(cheng)非常(chang)優異的(de)(de)密(mi)封效(xiao)果。彈(dan)簧的(de)(de)致動效(xiao)應可以克服金屬配(pei)合面的(de)(de)輕微偏(pian)心(xin)以及密(mi)封唇(chun)的(de)(de)磨耗，而(er)繼(ji)續保有預期的(de)(de)密(mi)封性能(neng)。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種(zhong)耐(nai)化學(xue)性(xing)比全氟橡(xiang)膠優異。可應用(yong)于絕大(da)多數的(de)化學(xue)流(liu)體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨潤性(xing)（compressset很小故可臨時發揮(hui)密封性能，而HiPerS更利用(yong)各種特殊彈(dan)簧來克服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移動(dong)速度(du)高(gao)達20m/s而彈(dan)簧可因應不(bu)同(tong)的使用環境，選用不(bu)銹鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故可應用(yong)于各種(zhong)低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完全替換通用O型(xing)圈(quan)，泛塞封(feng)可(ke)依(yi)AS568A規范O型環溝槽（如徑向軸封(feng)、活塞(sai)密封(feng)、軸向的面密封(feng)等）制(zhi)作。因無(wu)膨潤性(xing)的困擾(rao)，故可臨時堅持良好(hao)的密封(feng)性(xing)能(neng)。例如應(ying)用于石化制(zhi)程高溫腐蝕環境的機械軸封(feng)，最常見的泄漏原因除(chu)了滑動環的不均勻磨(mo)耗(hao)外，O形(xing)環的(de)劣化損傷也是主因，改用(yong)泛塞封后(hou)可完全改善橡膠軟化(hua)、膨潤、外表粗化(hua)、磨(mo)耗等問題，因而(er)大幅提升機械(xie)軸封的使用壽命。

除了上(shang)述的高溫腐(fu)蝕環境的密(mi)封應用(yong)外，泛(fan)塞封動靜(jing)皆宜。因其(qi)具有密(mi)封唇摩擦(ca)系數低(di)、密(mi)封接觸壓(ya)力穩定、耐壓(ya)力高、容許較(jiao)大的徑向偏擺(bai)（溝槽尺寸誤差，故非常適(shi)用(yong)于真空油壓缸的密封件，替換U形或V形(xing)迫緊而獲(huo)得優異(yi)的密封性能與使用(yong)壽命。

泛(fan)塞(sai)封(feng)的特點

1,密封性(xing)能不受起動時潤滑(hua)不足的影(ying)響

2,有效(xiao)減少磨耗(hao)與摩擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不同的密(mi)封力以適應各種應用需(xu)求

4,無模(mo)具費用(yong)－特別(bie)適合少量多樣的密(mi)封件　采用(yong)專用(yong)CNC加工機制成(cheng)。

5,耐化學腐(fu)蝕(shi)與耐熱(re)能力(li)遠比(bi)常用的密封件橡(xiang)膠優異

6. 尺寸(cun)精準穩定，絕無體(ti)積膨潤或(huo)收縮所(suo)衍生的密封(feng)性能劣(lie)化問題

7,結構(gou)精巧，可裝置(zhi)于標準的O形圈溝槽。也可代替Y型圈(quan)、骨(gu)架油封使(shi)用(yong)，大幅提高密封能力與使用壽(shou)命(ming)

8,密(mi)封件凹(ao)槽內(nei)可充填(tian)任(ren)何抗污染材料（如矽(xi)膠）但(dan)不適用于(yu)輻射(she)環境(jing)

9,非常潔凈(jing)，因密封資料(liao)為(wei)聚四氟乙烯。不(bu)會污染制程

10,即使在極低速應(ying)用亦非常平順(shun)，摩擦系數極低，毫無「滯(zhi)滑效應(ying)」

11,即使停機時間長或間歇(xie)性(xing)運轉，起(qi)動摩擦阻力(li)小。均能堅持低起(qi)動力(li)性(xing)能

密封性能(neng)

-摩(mo)擦系數非常小
-良好的動態(tai)和靜態(tai)密(mi)封
-在(zai)高大15m/s的(de)速(su)度下能夠(gou)密封
-幾乎通用的化(hua)學相容性
-負200度至+260度(du)的工作溫度(du)
-耐低(di)溫(wen)性(xing)卓越。

-耐熱(re)性(xing)非常好
-與(yu)化(hua)學品(pin)接觸，不發生永久彈(dan)性變(bian)形
-抗(kang)老化性(xing)能好
-壓縮變形小
-能夠承受500bar以上(shang)的高(gao)壓(ya)

泛塞(sai)封主(zhu)要應(ying)用(yong)

    不同的聚四氟乙烯復合(he)材料(liao)、高(gao)級(ji)工(gong)程塑膠與(yu)耐蝕(shi)金(jin)屬彈簧的(de)組(zu)合(he)，泛塞(sai)封系針對高(gao)溫腐蝕(shi)、潤滑(hua)困難(nan)、低摩擦的(de)應用環境而開發的(de)特殊密封件(jian)。完全可以滿足工(gong)業上日益嚴苛的(de)多樣(yang)性需求，典型的(de)應用例如下(xia)：

1裝卸料臂旋轉接頭用軸向密(mi)封件

2噴漆閥件(jian)或其(qi)他噴漆系統用密封件(jian)

3真(zhen)空泵浦用密封件

4飲(yin)料、水(shui)、啤酒裝(zhuang)填設備（如(ru)裝(zhuang)填閥）及食品工業用(yong)密封件(jian)

如動力方向機5汽車、航太工業用密(mi)封(feng)件。

6計量設備用密封(feng)件（低摩擦、壽命長）

泛(fan)塞封的溝槽加(jia)工及安裝

安(an)裝(zhuang)在封(feng)閉式溝槽中為(wei)了泛塞封(feng)的安(an)裝(zhuang)簡單，我們建議把開放式溝槽或者(zhe)半(ban)-開放(fang)式溝(gou)槽設計在(zai)(zai)殼體中，安裝(zhuang)在(zai)(zai)封閉式溝(gou)槽中是可(ke)行的，取決于活塞桿和(he)孔的直徑(jing)注旋(xuan)轉(zhuan)泛塞封只能安裝(zhuang)在(zai)(zai)開放(fang)式溝(gou)槽中。 

用(yong)于卡(ka)扣街頭的半(ban)開(kai)放式溝槽設計注意，不是始終都可能達到(dao)推薦的“臺階高度(du)”的。旋(xuan)轉泛塞封的安裝(zhuang)旋(xuan)轉泛塞封應當只能安裝(zhuang)在(zai)開(kai)放式(shi)溝(gou)槽中。 

 為了配合同(tong)心和無應力，按照下面(mian)的步驟進(jin)行安(an)裝(zhuang)：

1、把密(mi)封件放入(ru)開放式(shi)溝槽中

2、配上蓋

3、先不擰緊

 4、安裝軸(zhou)

 5、把蓋固定在(zai)體上軸(zhou)支撐和(he)徑向間(jian)隙(xi) 密(mi)封(feng)件不能作為密(mi)封(feng)和支(zhi)撐合并在一起使用,因為密封(feng)功(gong)能將下降(jiang)。建議密封(feng)件用滾子或滑動軸承來(lai)導(dao)向。

表面粗糙度(du) 

 密封系統的(de)功能可靠性(xing)和使用壽命(ming)取決于所(suo)密封處配合(he)表面(mian)的(de)質(zhi)量(liang)和表面(mian)光潔度，不(bu)允許(xu)有劃痕(hen)、擦(ca)傷、孔隙、集中加工痕(hen)或螺旋加工痕(hen)，動態表面(mian)光潔度比靜態配合(he)表面(mian)必須要有更高要求。