可選(xuan)原料(liao)：

聚(ju)四氟乙烯 PTFE

聚(ju)四氟乙烯填充銅粉 PTFE+CP  

聚四氟乙(yi)烯填充碳(tan)纖 PTFE+CF

聚四(si)氟乙烯填充碳纖 PTFE+GR

聚醚(mi)醚(mi)酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超高分子聚乙烯 UHMW-PE

聚三氟錄乙烯 PCTFE 

聚(ju)四氟乙烯填充聚(ju)苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不(bu)銹鋼(gang)SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫合金鋼718、

哈氏合金C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泛塞封應用舉例(li)：
1、裝卸料(liao)臂(bei)旋轉接頭(tou)用密封件；
2、噴射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件(jian)；
4、飲料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食(shi)品工業(ye)用密封件；
5、汽(qi)車、航太工業用(yong)密封件，如動力(li)方向機；
6、激光頭用密封件；
7、其他制程設備(bei)或壓(ya)力容(rong)器用密封件；

產(chan)品(pin)介紹：

泛(fan)塞封又稱蓄(xu)能密封圈，可根據(ju)外型的(de)設計(ji)用于(yu)平面靜(jing)態密封、真空徑向密封、往復運動密封、旋轉運動密封等(deng)較惡劣的(de)工作環境下(xia)使用，高壓力可到60MPa，低壓可在0壓力下使用，內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基(ji)合金(jin)彈簧，彈簧有U型彈簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜型彈簧、橡膠O型V型彈性體等可給密封件提(ti)供(gong)永久(jiu)彈力，并彌補材料磨損及(ji)時配合(he)零件的(de)偏移或偏心。外材料密封件是采(cai)用聚(ju)四氟乙烯（PTFE）、填充聚四(si)氟乙烯或其他高功能聚合(he)物(wu)材(cai)(cai)料精(jing)密車削制成，本材(cai)(cai)料除了可溶性堿金屬(shu)，高溫氟氣和三氧化氯（CIF3），幾乎不和任何化學試劑(ji)發生(sheng)反應。我司(si)現在配置大、小型加工(gong)中心(xin)，各規格齊全，歡迎各(ge)界(jie)客戶(hu)來電咨詢。

聚四氟乙(yi)烯(xi)泛塞封

    泛塞封由(you)適當(dang)的(de)彈簧力(li)加上系統(tong)流體壓力(li)，一種U型聚四氟乙烯內裝(zhuang)特殊彈(dan)簧(huang)的(de)(de)高性(xing)(xing)能(neng)密封件(jian)。將密封唇（面）頂(ding)出而輕(qing)輕(qing)壓住被密封的(de)(de)金屬面以(yi)生成(cheng)非常優異的(de)(de)密封效果(guo)。彈(dan)簧(huang)的(de)(de)致動效應可以(yi)克服金屬配合面的(de)(de)輕(qing)微偏心以(yi)及密封唇的(de)(de)磨耗(hao)，而繼續保有預(yu)期的(de)(de)密封性(xing)(xing)能(neng)。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種(zhong)耐化學(xue)性比全(quan)氟橡膠優異。可應用于絕大多數的(de)化學(xue)流體、溶(rong)劑、以及液壓(ya)油、潤(run)滑油，其膨(peng)潤(run)性（compressset很(hen)小故(gu)可臨時發揮密封性能，而(er)HiPerS更利(li)用各種(zhong)特殊(shu)彈(dan)簧來克服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移(yi)動速度(du)高達20m/s而彈簧可因應不同(tong)的使用環境，選(xuan)用不銹鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故(gu)可應(ying)用于各種低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完(wan)全替換通用O型(xing)圈，泛塞封可(ke)依(yi)AS568A規范O型(xing)環(huan)溝(gou)槽（如(ru)徑向軸封(feng)(feng)、活塞(sai)密封(feng)(feng)、軸向的面密封(feng)(feng)等）制(zhi)作。因無膨(peng)潤性的困擾，故(gu)可臨時(shi)堅(jian)持(chi)良好(hao)的密封(feng)(feng)性能。例如(ru)應用于石(shi)化制(zhi)程高溫腐(fu)蝕環(huan)境的機(ji)械軸封(feng)(feng)，最常見的泄漏原因除了滑(hua)動(dong)環(huan)的不(bu)均勻(yun)磨(mo)耗(hao)外，O形環的劣化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡(xiang)膠軟(ruan)化、膨潤、外表粗化、磨(mo)耗等問題，因而(er)大(da)幅提(ti)升機械軸封的使用壽命(ming)。

除了上述的(de)高溫腐(fu)蝕(shi)環境的(de)密封應用(yong)外，泛(fan)塞封動靜皆宜(yi)。因(yin)其具有密封唇(chun)摩擦系數低(di)、密封接觸(chu)壓力(li)穩(wen)定、耐壓力(li)高、容許較大的(de)徑向(xiang)偏擺（溝槽尺寸(cun)誤差，故非常適用(yong)于真空油壓缸的密(mi)封(feng)件，替換U形(xing)或(huo)V形迫緊(jin)而獲得優異的密封性能與使(shi)用壽命。

泛塞封的特點

1,密封性能不受起動時(shi)潤滑不足的影響(xiang)

2,有效減少磨耗與摩擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不同的密封(feng)力以適應各種應用需(xu)求

4,無模具費用－特(te)別(bie)適合(he)少量多樣的密封(feng)件　采(cai)用專用CNC加工機制(zhi)成。

5,耐化學腐蝕與(yu)耐熱能力遠比常用(yong)的密封(feng)件橡膠優異

6. 尺(chi)寸精準穩定，絕(jue)無體積膨潤或收縮所衍生(sheng)的密封性能(neng)劣化問題

7,結構精巧(qiao)，可裝(zhuang)置于標準的O形圈溝槽(cao)。也可代替Y型(xing)圈、骨架油封使用，大幅提高密封能力(li)與使用(yong)壽命

8,密封件凹槽內(nei)可充填任何(he)抗污染材料(liao)（如(ru)矽膠）但不適(shi)用(yong)于輻射環境

9,非常潔(jie)凈，因(yin)密封資(zi)料為聚四氟乙烯。不會污染制程

10,即使在(zai)極低(di)速應用(yong)亦(yi)非常(chang)平(ping)順，摩擦系數(shu)極低(di)，毫(hao)無(wu)「滯滑效應」

11,即使停機時間長或間歇性(xing)運(yun)轉，起動(dong)摩擦阻力小。均能堅持低(di)起動(dong)力性(xing)能

密封性能

-摩(mo)擦系數非常小
-良好的動態和靜(jing)態密(mi)封
-在高大15m/s的速(su)度下能夠密封
-幾乎通用的化學相(xiang)容性
-負200度至+260度(du)的(de)工作溫度(du)
-耐低(di)溫性卓越。

-耐熱性非常好
-與化(hua)學品接觸，不發生永久彈(dan)性變形
-抗老化性能好
-壓縮變形小
-能夠承(cheng)受500bar以上的高壓

泛塞(sai)封主要應(ying)用(yong)

    不(bu)同的聚四氟乙烯復合(he)材料、高級工(gong)程塑膠與耐蝕(shi)金屬彈(dan)簧的組合(he)，泛塞封(feng)系針對(dui)高溫腐蝕(shi)、潤滑困難、低摩(mo)擦的應(ying)用(yong)(yong)環境而開(kai)發的特殊密封(feng)件。完全(quan)可以滿足工(gong)業上日益嚴苛的多樣性(xing)需求(qiu)，典型的應(ying)用(yong)(yong)例(li)如(ru)下：

1裝卸料(liao)臂旋轉接(jie)頭用軸向(xiang)密封件

2噴(pen)漆(qi)閥件或其他噴(pen)漆(qi)系統用密封件

3真空泵浦用密封件

4飲料(liao)、水、啤酒裝填設備（如裝填閥(fa)）及食品工(gong)業用密封件

如動力方(fang)向機(ji)5汽車、航(hang)太(tai)工業用密封件。

6計量設備用密(mi)封件(jian)（低摩擦、壽命長）

泛塞(sai)封的溝(gou)槽加工及安裝(zhuang)

安裝(zhuang)在封閉(bi)式(shi)溝槽中為(wei)了泛塞(sai)封的安裝(zhuang)簡單(dan)，我們建議(yi)把開放式(shi)溝槽或者半-開(kai)放式溝槽設計在(zai)殼體中，安裝在(zai)封(feng)閉式溝槽中是(shi)可行(xing)的(de)，取決于活(huo)塞(sai)桿(gan)和(he)孔的(de)直(zhi)徑注(zhu)旋轉泛塞(sai)封(feng)只能安裝在(zai)開(kai)放式溝槽中。 

用于卡扣街頭的半開(kai)放式溝槽設計注(zhu)意，不是始終都可能達(da)到(dao)推薦(jian)的“臺階高(gao)度”的(de)(de)。旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)泛塞封(feng)的(de)(de)安裝旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)泛塞封(feng)應當只能(neng)安裝在開(kai)放(fang)式(shi)溝槽中。 

 為了配合同心和無應力，按(an)照(zhao)下面的步驟進行(xing)安裝：

1、把密封件放(fang)入開放(fang)式溝槽中(zhong)

2、配上蓋

3、先不(bu)擰緊(jin)

 4、安裝軸(zhou)

 5、把蓋固定在(zai)體(ti)上軸支撐和徑向間隙 密封件(jian)不能作為密封和支撐(cheng)合并(bing)在一起使用,因為(wei)密封(feng)功能將(jiang)下降。建議密封(feng)件用滾子或滑動軸承(cheng)來導向。

表面(mian)粗糙度(du) 

 密封系統(tong)的(de)功(gong)能(neng)可靠(kao)性(xing)和(he)使用壽命取決于所密封處配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)質量和(he)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度，不允許有劃(hua)痕、擦傷(shang)、孔(kong)隙、集(ji)中加(jia)工(gong)痕或螺旋加(jia)工(gong)痕，動態(tai)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度比靜(jing)態(tai)配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)必(bi)須要有更高要求。