可選原料:
聚四氟乙烯 PTFE
聚四(si)氟乙烯填充銅粉 PTFE+CP
聚四氟乙烯(xi)填(tian)充碳纖 PTFE+CF
聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)填充碳纖 PTFE+GR
聚醚(mi)醚(mi)酮(tong) PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超高(gao)分子聚(ju)乙烯 UHMW-PE
聚三(san)氟(fu)錄乙烯 PCTFE
聚(ju)四氟乙(yi)烯填充聚(ju)苯酯 PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L
高溫合金(jin)鋼(gang)718、
哈氏合金(jin)C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛(fan)塞封(feng)應(ying)用(yong)舉例:
1、裝(zhuang)卸料臂旋轉接頭用密封件;
2、噴射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用(yong)密封件;
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封(feng)件;
4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業用密封件;
5、汽車、航太工業用密封件(jian),如動力方向機;
6、激光頭用密封件;
7、其(qi)他制程設備(bei)或壓力容器用密封件;
產品介紹:
泛塞封又稱蓄能(neng)密封圈,可根(gen)據外型的設計用于平(ping)面靜態密封(feng)、真空徑向密封(feng)、往復運動密封(feng)、旋轉(zhuan)運動密封(feng)等較惡劣的工作環境(jing)下使用,高壓力可到60MPa,低壓可在0壓力下(xia)使用,內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳(nie)基合金彈簧(huang),彈簧(huang)有(you)U型(xing)彈簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺(luo)旋斜(xie)型彈簧、橡膠O型V型(xing)彈性體等(deng)可給密封(feng)件提供永久彈力,并彌(mi)補(bu)材料磨(mo)損及時配合零(ling)件的偏移或(huo)偏心。外材料密封(feng)件是采用聚四氟(fu)乙(yi)烯(PTFE)、填充聚(ju)四氟乙烯或其(qi)他高功能聚(ju)合物材料精密(mi)車削制成,本材料除了可溶性(xing)堿(jian)金屬,高溫氟氣和三氧化氯(CIF3),幾(ji)乎不(bu)和任何化(hua)學(xue)試劑(ji)發生(sheng)反應。我司現在配置大、小型(xing)加工中心,各規格齊全,歡(huan)迎(ying)各(ge)界(jie)客戶來電咨詢。
聚四氟乙烯泛(fan)塞封(feng)
泛塞(sai)封(feng)由(you)適當的彈簧力(li)加上系(xi)統流體壓(ya)力(li),一(yi)種U型聚四氟乙烯內裝(zhuang)特(te)殊彈簧(huang)的高性能(neng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件。將密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(面)頂出而輕輕壓住被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的金(jin)屬面以(yi)生成(cheng)非常優異的密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果。彈簧(huang)的致動效應可(ke)以(yi)克(ke)服金(jin)屬配合面的輕微偏心以(yi)及密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇的磨耗,而繼續保有預期的密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)。
完全替換通(tong)用O型圈,泛塞(sai)封可依(yi)AS568A規范O型環(huan)溝槽(如徑向軸(zhou)封、活塞密封、軸(zhou)向的(de)面密封等)制作。因無(wu)膨(peng)潤性(xing)的(de)困擾,故可臨(lin)時堅持(chi)良(liang)好的(de)密封性(xing)能。例如應用于石化制程高溫腐(fu)蝕環(huan)境的(de)機械軸(zhou)封,最常見(jian)的(de)泄漏(lou)原(yuan)因除了滑動環(huan)的(de)不均(jun)勻磨(mo)耗外,O形環的劣化損傷(shang)也是主因,改用泛塞封后(hou)可完全改善橡膠軟化、膨潤、外表(biao)粗化、磨耗(hao)等問題,因(yin)而大幅提升(sheng)機(ji)械(xie)軸(zhou)封的使用壽命(ming)。
除了上述的高溫腐(fu)蝕環(huan)境的密封應(ying)用外,泛塞(sai)封動(dong)靜皆宜(yi)。因其具有(you)密封唇摩擦系(xi)數低(di)、密封接(jie)觸壓力穩定、耐壓力高、容許(xu)較大(da)的徑向(xiang)偏(pian)擺(溝槽(cao)尺寸誤差(cha),故非常適用于真空油壓(ya)缸的密封件,替換(huan)U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與(yu)使用(yong)壽命。
泛塞封(feng)的特點
1,密封性能不受起動時潤滑不足的影(ying)響
2,有(you)效減少磨耗(hao)與摩(mo)擦阻(zu)力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展(zhan)現不同(tong)的密封(feng)力以適(shi)應各(ge)種應用需求
4,無(wu)模具費用(yong)-特(te)別適合少量多樣(yang)的密封件 采用(yong)專用(yong)CNC加工機制成。
5,耐(nai)化學腐蝕與耐(nai)熱(re)能力遠比常用的密封(feng)件(jian)橡膠優異
6. 尺寸精準穩定,絕無體積(ji)膨潤或收縮所衍(yan)生的(de)密封(feng)性(xing)能劣化問題
7,結構精(jing)巧(qiao),可(ke)裝置于標準(zhun)的O形圈溝槽。也可代替Y型圈、骨架油封(feng)使用,大幅提高密封能力與(yu)使(shi)用壽命
8,密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽(xi)膠)但不(bu)適用于輻射環境
9,非常潔凈,因(yin)密封資(zi)料為聚四氟乙烯。不會污染制(zhi)程
10,即使在極低(di)速應用亦非常平順,摩擦系數(shu)極低(di),毫無「滯滑(hua)效應」
11,即使停機時(shi)間長或間歇性(xing)運(yun)轉,起動摩擦阻力小。均能(neng)堅持低起動力性(xing)能(neng)
密封性(xing)能
-摩擦系數非常小
-良(liang)好的(de)動態和(he)靜態密封
-在(zai)高大15m/s的(de)速度下能夠密封(feng)
-幾乎(hu)通用(yong)的(de)化學相容(rong)性
-負200度(du)至+260度(du)的工(gong)作溫度(du)
-耐低溫性卓越。
-耐(nai)熱(re)性非(fei)常(chang)好(hao)
-與化學(xue)品接觸,不發(fa)生永久彈性變形
-抗老化性能好
-壓縮變形小
-能夠承(cheng)受(shou)500bar以上的(de)高壓
泛(fan)塞封主要應用
不同的聚四氟乙烯復合(he)材料、高(gao)級工(gong)程(cheng)塑膠(jiao)與耐蝕(shi)金(jin)屬彈簧的組合(he),泛塞(sai)封系針對高(gao)溫腐蝕(shi)、潤滑困難(nan)、低摩擦(ca)的應用環境而(er)開發的特殊密封件。完(wan)全可以滿足(zu)工(gong)業上(shang)日益嚴苛的多樣性需(xu)求,典(dian)型(xing)的應用例如下(xia):
1裝卸料臂旋轉(zhuan)接頭用(yong)軸向密封件
2噴漆閥件(jian)或其他噴漆系(xi)統(tong)用密封件(jian)
3真空泵浦用密封件
4飲(yin)料、水、啤酒裝(zhuang)填(tian)設備(如(ru)裝(zhuang)填(tian)閥)及食(shi)品工業(ye)用(yong)密封(feng)件
如動力(li)方向(xiang)機5汽車、航太工業用密封件。
6計量(liang)設備用(yong)密封件(低摩擦(ca)、壽命長)
泛塞封(feng)的溝槽加工及安裝
安裝在(zai)封閉式(shi)溝槽中為(wei)了(le)泛(fan)塞封的安裝簡單(dan),我(wo)們建議把開放(fang)式(shi)溝槽或者半-開放(fang)(fang)式(shi)溝(gou)(gou)槽(cao)設計在殼體中(zhong),安裝在封閉式(shi)溝(gou)(gou)槽(cao)中(zhong)是可行的(de),取決于活塞桿(gan)和孔的(de)直徑注旋轉泛塞封只能(neng)安裝在開放(fang)(fang)式(shi)溝(gou)(gou)槽(cao)中(zhong)。
用于卡扣街頭的半開放式溝槽設計注意,不是(shi)始終都可能達到(dao)推薦(jian)的“臺階高度”的。旋轉泛塞封的安裝旋轉泛塞封應當只能安裝在開放(fang)式溝槽中。
為(wei)了(le)配合(he)同心(xin)和(he)無應力,按照下面的步驟進(jin)行(xing)安裝:
1、把密封件(jian)放入開放式溝槽(cao)中
2、配上蓋
3、先不(bu)擰緊
4、安(an)裝軸
5、把蓋固定(ding)在體上軸(zhou)支(zhi)撐(cheng)和(he)徑向(xiang)間(jian)隙 密(mi)封件不(bu)能作為密(mi)封和支撐合并在一起(qi)使用,因為(wei)密封功能將下降(jiang)。建議密封件用滾子或(huo)滑動軸承來導向。
表(biao)面粗糙(cao)度(du)
密封(feng)系統的(de)功能可靠性和使用(yong)壽命取決于(yu)所密封(feng)處配合表(biao)面(mian)的(de)質(zhi)量和表(biao)面(mian)光(guang)潔度,不允(yun)許(xu)有劃痕(hen)(hen)、擦傷、孔隙、集中(zhong)加工痕(hen)(hen)或螺旋加工痕(hen)(hen),動態(tai)表(biao)面(mian)光(guang)潔度比靜態(tai)配合表(biao)面(mian)必須要(yao)(yao)有更高要(yao)(yao)求。
您好,歡(huan)迎(ying)蒞臨恒(heng)耀密封,歡(huan)迎(ying)咨詢...
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