可選原料:
聚四氟(fu)乙烯 PTFE
聚四氟(fu)乙烯填充銅粉(fen) PTFE+CP
聚四氟乙烯填(tian)充碳纖 PTFE+CF
聚四氟乙烯填充碳(tan)纖 PTFE+GR
聚(ju)醚醚酮 PEEK
聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF
超(chao)高(gao)分(fen)子聚乙烯 UHMW-PE
聚三(san)氟錄乙(yi)烯(xi) PCTFE
聚(ju)四氟乙烯(xi)填充聚(ju)苯酯 PTFE+AP
聚酰亞胺 PI
不銹鋼(gang)SUS301、SUS304 、 SUS316L
高溫合金鋼718、
哈氏合金(jin)C276
根據客戶使用工況可針對性研制其他配方,詳情請聯系客服。
泛塞封應用舉例:
1、裝卸料臂旋轉接(jie)頭用(yong)密封件;
2、噴射閥、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封(feng)件;
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件(jian);
4、飲(yin)料、水(shui)、啤酒裝填(tian)設備(如裝填(tian)閥)及食(shi)品(pin)工業用密封件;
5、汽車(che)、航太工業(ye)用密封件,如動力方向機;
6、激光頭用密封件;
7、其他制(zhi)程(cheng)設(she)備(bei)或壓力容器用密(mi)封件;
產(chan)品(pin)介紹:
泛塞封又稱蓄能密封圈(quan),可根據外型(xing)的(de)設計(ji)用于平(ping)面靜態密(mi)(mi)封(feng)、真(zhen)空徑向密(mi)(mi)封(feng)、往復運動密(mi)(mi)封(feng)、旋轉運動密(mi)(mi)封(feng)等較惡劣的(de)工作環境下使(shi)用,高(gao)壓力可到60MPa,低壓可在0壓力下使用,內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳(nie)基合金(jin)彈(dan)簧(huang),彈(dan)簧(huang)有U型彈簧片、片狀螺旋彈(dan)簧、鋼絲螺(luo)旋斜型彈簧、橡膠O型(xing)V型彈性體等可給密封件提供永久(jiu)彈(dan)力,并彌(mi)補(bu)材料磨損及(ji)時配合零件的偏移(yi)或偏心。外材料密封件是(shi)采用聚(ju)四氟(fu)乙烯(PTFE)、填充聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯或(huo)其他高(gao)功(gong)能聚(ju)合物材料(liao)精密車削制成,本材料(liao)除了可(ke)溶性堿(jian)金屬,高(gao)溫氟(fu)氣和三氧化氯(lv)(CIF3),幾乎不和任何化學試(shi)劑發生反應(ying)。我司現在(zai)配置大、小(xiao)型加工中心(xin),各規格齊全,歡迎各界客戶來電咨詢(xun)。
聚四氟乙烯泛塞封
泛塞封由適當(dang)的彈簧力加上系統流體壓力,一種U型聚四氟乙烯內裝特(te)殊彈簧(huang)的高性(xing)能密封(feng)(feng)件。將密封(feng)(feng)唇(面)頂出而輕輕壓住被密封(feng)(feng)的金(jin)(jin)屬面以(yi)生成非(fei)常優異的密封(feng)(feng)效果(guo)。彈簧(huang)的致動效應可以(yi)克服金(jin)(jin)屬配合面的輕微偏心以(yi)及密封(feng)(feng)唇的磨耗,而繼續保有(you)預期的密封(feng)(feng)性(xing)能。
完(wan)全替換通用(yong)O型(xing)圈,泛塞(sai)封可依AS568A規(gui)范O型環(huan)溝槽(如徑向軸封(feng)(feng)、活(huo)塞密封(feng)(feng)、軸向的(de)(de)(de)面密封(feng)(feng)等)制作。因無膨(peng)潤性的(de)(de)(de)困擾,故可(ke)臨時堅持良(liang)好的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)性能。例如應用于石化制程高(gao)溫腐蝕環(huan)境的(de)(de)(de)機(ji)械軸封(feng)(feng),最常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)原因除了(le)滑(hua)動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)不(bu)均勻磨耗外,O形環的劣化損傷也是主因,改(gai)用泛塞封后(hou)可完(wan)全改善橡(xiang)膠軟(ruan)化(hua)(hua)、膨(peng)潤、外表粗化(hua)(hua)、磨耗等問題,因而大幅提升機械(xie)軸封(feng)的使用壽命(ming)。
除了上(shang)述的(de)高溫腐蝕環境的(de)密(mi)封(feng)應用(yong)外,泛(fan)塞封(feng)動靜皆宜。因(yin)其具有密(mi)封(feng)唇摩擦(ca)系數(shu)低、密(mi)封(feng)接觸壓(ya)力穩定、耐(nai)壓(ya)力高、容許(xu)較大的(de)徑(jing)向偏擺(溝槽尺寸(cun)誤差,故非常適用(yong)于真空油壓(ya)缸的密(mi)封件,替換U形(xing)或V形迫(po)緊而獲(huo)得優異的(de)密(mi)封性能與使用壽命(ming)。
泛塞封的特點(dian)
1,密封(feng)性能不受起動時潤滑不足的影響
2,有(you)效(xiao)減少磨耗與摩擦阻力
3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不同的密封力(li)以適應(ying)(ying)各種應(ying)(ying)用需求
4,無模具費用-特別適合少量多樣的密封件(jian) 采用專用CNC加工機制成。
5,耐(nai)化學腐蝕與(yu)耐(nai)熱能力遠比常(chang)用(yong)的密封件橡膠優異
6. 尺寸精準穩(wen)定,絕(jue)無體積膨潤或收縮所衍(yan)生的(de)密封性能(neng)劣化(hua)問題
7,結構精巧(qiao),可(ke)裝置于標準的O形圈溝(gou)槽。也可代替Y型圈、骨架油(you)封使用,大幅(fu)提高(gao)密封能力(li)與使用壽命(ming)
8,密封(feng)件(jian)凹(ao)槽內可充填任何抗污(wu)染材料(如矽(xi)膠)但不適用(yong)于(yu)輻射環境
9,非常潔凈(jing),因密封資(zi)料為聚四氟乙烯。不會污染(ran)制程
10,即使在極低速(su)應用亦(yi)非常平順,摩(mo)擦系數極低,毫無「滯滑(hua)效應」
11,即使停機時間長或間歇性(xing)運轉,起(qi)動(dong)摩擦阻力小(xiao)。均能堅持低起(qi)動(dong)力性(xing)能
密封性能
-摩擦系數(shu)非(fei)常(chang)小
-良好的動態(tai)和靜(jing)態(tai)密封
-在(zai)高大15m/s的速(su)度下能(neng)夠密封
-幾乎通用的化學相(xiang)容性
-負200度至+260度(du)的工作溫度(du)
-耐低(di)溫性卓越。
-耐熱性非(fei)常好
-與化(hua)學品接觸,不發生永久彈性變(bian)形
-抗老化(hua)性能好
-壓縮變形小(xiao)
-能(neng)夠承受(shou)500bar以上的高(gao)壓
泛(fan)塞封主要應用(yong)
不同(tong)的聚四氟乙烯復合材料、高級工程塑膠與耐蝕金(jin)屬彈簧的(de)組合,泛(fan)塞(sai)封(feng)系針(zhen)對高溫腐蝕、潤滑困難、低(di)摩擦的(de)應(ying)用環境而開發的(de)特殊密封(feng)件。完全可以滿(man)足工業上(shang)日益嚴苛的(de)多樣性需求,典型的(de)應(ying)用例如下:
1裝卸料臂(bei)旋轉(zhuan)接頭(tou)用軸(zhou)向密封件
2噴(pen)漆閥件或其他噴(pen)漆系統用密封件
3真空泵浦用密(mi)封件
4飲料、水、啤酒裝填設(she)備(如裝填閥)及食品工業用密封件
如動力方向機5汽車、航(hang)太工業(ye)用密封(feng)件(jian)。
6計量設備用密(mi)封件(低(di)摩擦、壽命長)
泛塞封的溝(gou)槽加工及安裝
安裝(zhuang)在封(feng)閉(bi)式(shi)溝槽中為了泛塞封(feng)的安裝(zhuang)簡單,我們建(jian)議把(ba)開放式(shi)溝槽或者(zhe)半-開(kai)放(fang)式(shi)(shi)溝槽設計在殼體(ti)中,安裝在封閉(bi)式(shi)(shi)溝槽中是(shi)可行的,取決于(yu)活塞桿和孔的直(zhi)徑注旋轉泛(fan)塞封只(zhi)能安裝在開(kai)放(fang)式(shi)(shi)溝槽中。
用(yong)于卡扣街頭(tou)的(de)(de)半(ban)開(kai)放式溝槽(cao)設計注意,不是始終(zhong)都可能達(da)到推(tui)薦的(de)(de)“臺階高度”的。旋轉(zhuan)(zhuan)泛塞封的安裝旋轉(zhuan)(zhuan)泛塞封應當只能安裝在開放式溝槽中。
為了配合同心(xin)和(he)無應(ying)力,按照下面的(de)步驟進行安(an)裝:
1、把密封件放(fang)入(ru)開放(fang)式溝槽中
2、配(pei)上蓋
3、先不擰(ning)緊
4、安裝軸
5、把蓋固定在體上軸(zhou)支撐和徑向間隙 密(mi)(mi)封(feng)件不能作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)和支撐合并在一起使用,因(yin)為密封(feng)功(gong)能將下降(jiang)。建議密封(feng)件用滾子或滑動軸(zhou)承來導向。
表面粗糙(cao)度
密封系統的功(gong)能可(ke)靠性和(he)使用壽命取決于所密封處配合表(biao)(biao)(biao)面的質量和(he)表(biao)(biao)(biao)面光(guang)(guang)潔度,不允許(xu)有劃痕、擦傷、孔隙、集中(zhong)加(jia)工痕或螺旋加(jia)工痕,動(dong)態表(biao)(biao)(biao)面光(guang)(guang)潔度比靜態配合表(biao)(biao)(biao)面必須要(yao)(yao)有更高要(yao)(yao)求。
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