可選原料(liao)：

聚四氟乙烯(xi) PTFE

聚四氟乙烯填充銅粉 PTFE+CP  

聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯填充碳纖(xian) PTFE+CF

聚四氟乙烯填充(chong)碳纖(xian) PTFE+GR

聚醚醚酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超(chao)高分子聚乙烯 UHMW-PE

聚三氟錄乙烯 PCTFE 

聚四(si)氟(fu)乙烯填(tian)充(chong)聚苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹(xiu)鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫合(he)金鋼718、

哈氏合金C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泵、閥用泛塞封應用舉例：
1、回旋閥、裝卸料臂旋轉接頭用密封件；
2、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件；
4、飲(yin)料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食品工(gong)業用密(mi)封(feng)件；
5、汽車、航太(tai)工業用密(mi)封件，如動力方(fang)向(xiang)機；
6、噴涂系統的密封件

產(chan)品(pin)介紹：

泛塞封又稱蓄能密封圈(quan)，可(ke)根(gen)據外(wai)型的設計用(yong)于平面靜(jing)態密封(feng)、真空(kong)徑向密封(feng)、往復運動密封(feng)、旋轉(zhuan)運動密封(feng)等較惡劣的工作環境下使用(yong)，高(gao)壓力(li)可(ke)到60MPa，低壓可在0壓力下使用，內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金彈(dan)簧，彈(dan)簧有U型彈(dan)簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜(xie)型彈簧、橡膠O型V型彈性體等可給密封件提供永(yong)久彈力，并彌補(bu)材料(liao)磨損及時配合零(ling)件的偏移或偏心(xin)。外材料(liao)密封件是采用聚四氟(fu)乙烯（PTFE）、填充聚(ju)四(si)氟乙烯或其他高功能聚(ju)合物材料精密車削制成，本(ben)材料除了可(ke)溶性堿金屬，高溫(wen)氟氣和三(san)氧化氯（CIF3），幾乎不和(he)任何化學試(shi)劑發生反應。我司現在(zai)配置大、小型加工中心，各規格齊全，歡迎(ying)各界客(ke)戶來(lai)電咨詢(xun)。

泵、閥泛塞封(feng)

    泛塞封由適當的(de)彈簧力加上系統流(liu)體壓力，一種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特(te)殊彈簧的(de)高性(xing)能密(mi)封件(jian)。將密(mi)封唇（面）頂出而(er)輕輕壓住(zhu)被密(mi)封的(de)金(jin)屬面以生(sheng)成(cheng)非常(chang)優(you)異的(de)密(mi)封效(xiao)(xiao)果。彈簧的(de)致動效(xiao)(xiao)應可以克服金(jin)屬配合面的(de)輕微(wei)偏心以及密(mi)封唇的(de)磨耗，而(er)繼續保有預(yu)期(qi)的(de)密(mi)封性(xing)能。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種(zhong)耐化學性(xing)比全氟(fu)橡膠優異。可應用于絕(jue)大(da)多數的化學流體、溶劑、以(yi)及液(ye)壓油(you)、潤滑油(you)，其膨潤性(xing)（compressset很小故可臨時發揮密封性能，而HiPerS更(geng)利用各種特殊彈簧來克(ke)服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移(yi)動(dong)速度高(gao)達20m/s而彈簧可(ke)因應(ying)不同(tong)的使用(yong)環境，選用(yong)不銹鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故(gu)可應用(yong)于各種(zhong)低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完全替換通用(yong)O型(xing)圈，泛塞(sai)封可依AS568A規(gui)范O型環(huan)溝槽（如徑(jing)向(xiang)軸封、活塞(sai)密封、軸向(xiang)的面密封等）制(zhi)作。因無膨潤(run)性的困擾(rao)，故可臨時堅持良(liang)好(hao)的密封性能。例如應用于石化制(zhi)程高溫腐蝕環(huan)境的機械(xie)軸封，最常見(jian)的泄漏原因除(chu)了滑動環(huan)的不均勻磨耗外，O形環的劣化損傷也(ye)是(shi)主因，改(gai)用泛塞封后可(ke)完全(quan)改善橡膠軟化、膨潤、外表粗化、磨(mo)耗(hao)等問題(ti)，因而大幅提升機械軸封的(de)使(shi)用壽命。

除了上述的高溫腐蝕環境的密封(feng)(feng)應用外，泛塞(sai)封(feng)(feng)動靜皆宜。因其具(ju)有密封(feng)(feng)唇摩擦(ca)系(xi)數低(di)、密封(feng)(feng)接觸壓力穩定、耐壓力高、容許(xu)較大的徑向偏擺（溝槽尺寸誤差，故非(fei)常適用于真空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與(yu)使(shi)用壽命。

泵、閥泛塞封(feng)的特點(dian)

1,密(mi)封性能不受(shou)起動(dong)時潤滑(hua)不足的(de)影響

2,有(you)效減少磨耗(hao)與摩(mo)擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現不同的密封力(li)以適應各種應用需求

4,無模(mo)具費(fei)用－特別適合少量多樣的密封件　采用專用CNC加(jia)工機制(zhi)成。

5,耐化(hua)學(xue)腐蝕與耐熱(re)能力遠比常用的(de)密(mi)封件橡膠(jiao)優異

6. 尺寸(cun)精準穩定，絕無體積膨潤或(huo)收縮(suo)所衍生的密封性能(neng)劣化問題(ti)

7,結構精巧，可裝置于標(biao)準的O形(xing)圈溝(gou)槽(cao)。也可代替Y型(xing)圈、骨架油封(feng)使用(yong)，大(da)幅(fu)提高密(mi)封能力與(yu)使用壽(shou)命

8,密封件凹槽內可充填(tian)任何抗污染材料（如矽膠）但不(bu)適用(yong)于輻射環境

9,非常潔(jie)凈，因(yin)密封資料為聚四氟乙烯。不會污染制程

10,即(ji)使在極低(di)速應用亦(yi)非常(chang)平順，摩擦(ca)系數極低(di)，毫無「滯(zhi)滑(hua)效應」