可選原料(liao)：

聚四氟乙烯 PTFE

聚四(si)氟乙烯(xi)填(tian)充銅粉 PTFE+CP  

聚四氟(fu)乙烯填充(chong)碳纖 PTFE+CF

聚四氟乙(yi)烯填(tian)充碳纖 PTFE+GR

聚醚醚酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超高分子聚乙烯 UHMW-PE

聚(ju)三氟錄乙(yi)烯 PCTFE 

聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)填(tian)充(chong)聚苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫合(he)金(jin)鋼718、

哈氏合金C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泵、閥用泛塞封應用(yong)舉例(li)：
1、回旋閥、裝卸料臂旋(xuan)轉接(jie)頭用密封件；
2、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密封件；
4、飲料(liao)、水(shui)、啤酒裝填(tian)設備（如裝填(tian)閥(fa)）及食品工業用(yong)密(mi)封件；
5、汽車、航太工業(ye)用(yong)密封件，如動力方向機；
6、噴涂系統的密封件

產品介紹：

泛塞封又稱蓄(xu)能密封圈，可(ke)根據外(wai)型的設計(ji)用(yong)于平面靜態密(mi)(mi)封、真空徑向密(mi)(mi)封、往復(fu)運(yun)動密(mi)(mi)封、旋轉運(yun)動密(mi)(mi)封等較(jiao)惡(e)劣的工作(zuo)環境下使用(yong)，高壓(ya)力(li)可(ke)到60MPa，低壓可在(zai)0壓力下使用，內裝(zhuang)301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳(nie)基合金彈簧，彈簧有U型彈(dan)簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜型彈簧、橡膠O型V型彈性體等(deng)可給密封(feng)件(jian)(jian)提供(gong)永久彈(dan)力，并彌補材料(liao)磨損及時配合(he)零件(jian)(jian)的偏移或偏心。外材料(liao)密封(feng)件(jian)(jian)是采(cai)用聚四氟乙烯（PTFE）、填充聚四氟乙烯或其他高(gao)功能聚合物材料精(jing)密車削制成，本材料除了可溶性堿金(jin)屬，高(gao)溫氟氣和三氧化氯(lv)（CIF3），幾乎不和任何(he)化(hua)學(xue)試劑發(fa)生反(fan)應(ying)。我司(si)現(xian)在配置大、小型加(jia)工中心，各規格齊全，歡迎(ying)各界客戶來電咨詢。

泵、閥泛塞(sai)封

    泛(fan)塞封由適當的(de)彈(dan)簧力加上系統流體(ti)壓力，一(yi)種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特(te)殊彈簧(huang)(huang)的高性能(neng)密(mi)封(feng)件(jian)。將(jiang)密(mi)封(feng)唇（面(mian)）頂出而(er)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)壓(ya)住(zhu)被(bei)密(mi)封(feng)的金(jin)屬面(mian)以生(sheng)成非常優(you)異的密(mi)封(feng)效果(guo)。彈簧(huang)(huang)的致(zhi)動(dong)效應可以克服金(jin)屬配合(he)面(mian)的輕(qing)(qing)微偏心以及密(mi)封(feng)唇的磨耗，而(er)繼續保有預期的密(mi)封(feng)性能(neng)。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種耐化學(xue)(xue)性比全氟橡膠優異(yi)。可應用于絕大多數的化學(xue)(xue)流體、溶(rong)劑、以及液壓(ya)油(you)、潤滑(hua)油(you)，其膨潤性（compressset很(hen)小(xiao)故(gu)可臨時發(fa)揮(hui)密封(feng)性能，而(er)HiPerS更利用(yong)各種(zhong)特殊(shu)彈(dan)簧來克服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移動速度高達(da)20m/s而彈簧可(ke)因應不同(tong)的使(shi)用(yong)環境(jing)，選用(yong)不銹鋼(gang)、inconel718、ElgiloiHastelloi等(deng)，故可應用于各種低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完(wan)全替(ti)換(huan)通用O型圈，泛塞封可依AS568A規范O型環(huan)溝槽（如徑向軸(zhou)(zhou)封、活(huo)塞密(mi)(mi)封、軸(zhou)(zhou)向的面密(mi)(mi)封等）制作。因無(wu)膨潤性的困擾，故可(ke)臨時(shi)堅持良好的密(mi)(mi)封性能(neng)。例如應用于(yu)石化制程高溫腐蝕環(huan)境的機械軸(zhou)(zhou)封，最常見的泄漏(lou)原因除了滑動環(huan)的不均勻(yun)磨耗外，O形環的(de)劣化(hua)損傷也是主因，改用泛塞封后可完全(quan)改善橡膠軟化(hua)(hua)、膨潤、外表粗化(hua)(hua)、磨耗等問(wen)題，因而(er)大幅(fu)提升機械軸封(feng)的使用壽命(ming)。

除了(le)上(shang)述的高(gao)溫腐(fu)蝕環境的密封應用(yong)外，泛(fan)塞封動靜皆宜。因(yin)其具有密封唇摩擦系數低、密封接(jie)觸壓力穩定、耐(nai)壓力高(gao)、容許(xu)較大的徑向偏擺（溝槽尺寸誤差，故非常適用(yong)于真空(kong)油(you)壓缸的密封件，替換U形或V形迫(po)緊而獲(huo)得優異的密封性能與使用壽命。

泵、閥泛塞封的特點

1,密(mi)封性(xing)能(neng)不受起(qi)動時(shi)潤滑不足(zu)的影響

2,有效減少磨(mo)耗(hao)與摩(mo)擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現(xian)不同(tong)的密封力以適應(ying)各種應(ying)用需求

4,無模具費用－特別適合少量多樣(yang)的(de)密封件　采用專用CNC加工(gong)機(ji)制成。

5,耐化學腐蝕(shi)與(yu)耐熱能力遠比常用的密封件(jian)橡膠優異

6. 尺寸(cun)精準穩(wen)定，絕無體(ti)積膨(peng)潤或收縮所(suo)衍生的密封性能劣化問題

7,結構精巧，可裝置于(yu)標準的O形(xing)圈溝(gou)槽(cao)。也可代替Y型圈、骨(gu)架油封使用，大(da)幅提高密封能力(li)與(yu)使用壽命

8,密封(feng)件凹槽內可充(chong)填(tian)任何抗污染材料（如矽膠）但不(bu)適(shi)用于輻射環境

9,非常潔凈(jing)，因密封資料為聚四氟乙烯。不(bu)會污染制程

10,即使在極(ji)低速應用亦非常平順，摩擦系(xi)數極(ji)低，毫無「滯滑效應」