可(ke)選原(yuan)料：

聚四(si)氟乙烯(xi) PTFE

聚四氟(fu)乙烯填充銅粉 PTFE+CP  

聚四氟乙烯(xi)填充碳纖 PTFE+CF

聚四氟乙烯填充碳纖 PTFE+GR

聚醚醚酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超高分子(zi)聚乙烯 UHMW-PE

聚三氟錄乙烯 PCTFE 

聚四氟(fu)乙烯填充聚苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫合金鋼718、

哈(ha)氏合金(jin)C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泵、閥用泛(fan)塞封應用舉例：
1、回旋閥、裝卸料臂旋轉接(jie)頭用密封件；
2、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用(yong)密封件；
4、飲料、水、啤(pi)酒裝填設(she)備（如裝填閥）及食品工(gong)業用(yong)密封件；
5、汽車(che)、航太工業用密封件，如動力(li)方向機；
6、噴涂系統的密封件

產品介紹：

泛(fan)塞封(feng)又稱蓄能(neng)密封圈(quan)，可根據(ju)外(wai)型的設計用于平面靜態(tai)密(mi)封(feng)、真空徑向(xiang)密(mi)封(feng)、往復(fu)運動密(mi)封(feng)、旋轉運動密(mi)封(feng)等較惡劣的工作環(huan)境下使用，高壓力可到60MPa，低壓(ya)可在0壓(ya)力下使用，內(nei)裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基(ji)合(he)金彈簧，彈簧有U型彈簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜(xie)型彈簧、橡(xiang)膠O型V型彈性體等(deng)可給密(mi)封(feng)件(jian)提供永(yong)久彈力，并彌(mi)補材(cai)料磨損及時配合零件(jian)的(de)偏移或偏心。外(wai)材(cai)料密(mi)封(feng)件(jian)是(shi)采用聚(ju)四(si)氟乙烯（PTFE）、填充聚(ju)四氟(fu)乙烯或其他高功能(neng)聚(ju)合物材料精(jing)密(mi)車削制成，本材料除了(le)可溶性堿(jian)金屬(shu)，高溫氟(fu)氣(qi)和三氧化(hua)氯(lv)（CIF3），幾乎(hu)不(bu)和任何化學試劑發生反應(ying)。我司現在(zai)配置大、小型(xing)加工中心，各規格齊全，歡迎各界客戶來電咨詢。

泵、閥泛塞(sai)封

    泛(fan)塞(sai)封由適(shi)當(dang)的(de)彈簧力(li)加(jia)上系統流(liu)體壓力(li)，一(yi)種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特殊(shu)彈簧的(de)(de)(de)高性(xing)能密(mi)(mi)封(feng)(feng)件。將密(mi)(mi)封(feng)(feng)唇(chun)（面）頂出而(er)輕輕壓住(zhu)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬面以生成非常優異的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)效果。彈簧的(de)(de)(de)致動(dong)效應可以克服金(jin)(jin)屬配合面的(de)(de)(de)輕微偏心以及密(mi)(mi)封(feng)(feng)唇(chun)的(de)(de)(de)磨耗(hao)，而(er)繼續保(bao)有預期的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性(xing)能。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種(zhong)耐化學(xue)性比全(quan)氟橡膠優(you)異(yi)。可應用于(yu)絕大多數的化學(xue)流體(ti)、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨潤性（compressset很小故可臨時發揮密封性能，而HiPerS更利(li)用各種特殊彈簧來克服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移動速(su)度高達20m/s而彈簧可因應(ying)不(bu)同的使用環境(jing)，選用不(bu)銹(xiu)鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故可應用于各種低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完全替換通用(yong)O型圈，泛塞封(feng)可(ke)依AS568A規范(fan)O型環(huan)溝槽（如徑向(xiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)封、活塞密(mi)封、軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)的(de)面(mian)密(mi)封等）制作。因無膨潤性(xing)的(de)困擾，故可(ke)臨時堅持(chi)良(liang)好的(de)密(mi)封性(xing)能。例如應用(yong)于石化制程高溫腐(fu)蝕環(huan)境的(de)機(ji)械(xie)軸(zhou)(zhou)(zhou)封，最(zui)常(chang)見的(de)泄漏(lou)原因除了滑動環(huan)的(de)不均勻磨耗外，O形(xing)環(huan)的劣化損傷也是主因，改(gai)用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨潤(run)、外表粗化、磨耗(hao)等問題，因而大幅提升機械軸封的使(shi)用壽(shou)命。

除了上述的(de)高溫腐蝕環(huan)境的(de)密封應(ying)用外，泛(fan)塞封動靜皆宜。因其具有(you)密封唇(chun)摩擦系數低、密封接觸壓力(li)穩定、耐壓力(li)高、容許較大的(de)徑(jing)向偏擺（溝槽尺寸誤差，故非常(chang)適用于真空油壓缸的密(mi)封件，替換U形或(huo)V形迫(po)緊而獲得優(you)異的密封性能與(yu)使(shi)用壽命(ming)。

泵、閥泛塞封的特點

1,密封性(xing)能不受起(qi)動時潤(run)滑(hua)不足的影響

2,有(you)效減少磨耗(hao)與摩擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展現(xian)不同的(de)密封力以適應(ying)各種(zhong)應(ying)用需求(qiu)

4,無模具(ju)費(fei)用－特別(bie)適合(he)少量(liang)多樣的密封件　采用專用CNC加工機制(zhi)成(cheng)。

5,耐化學腐蝕與耐熱能(neng)力遠比(bi)常用的密封件橡膠(jiao)優(you)異

6. 尺寸精準穩定，絕無體(ti)積膨潤或收(shou)縮所衍生的密封性能(neng)劣化問題(ti)

7,結(jie)構精巧，可裝置(zhi)于標準(zhun)的O形圈溝槽。也可代替Y型圈、骨架油封使用，大幅提高密封能(neng)力與(yu)使(shi)用壽命(ming)

8,密封件凹槽(cao)內可充填任何抗污染材料（如矽膠）但不適用于輻射環境

9,非常(chang)潔(jie)凈，因密(mi)封(feng)資料為聚四氟乙烯。不會污染制(zhi)程(cheng)

10,即使在極低速(su)應(ying)用亦非常平(ping)順，摩擦系數極低，毫無「滯滑效(xiao)應(ying)」